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第八节 土钉墙施工 土钉支护是近 10 多年来发展起来的用于土体开挖 和边坡稳定的一种新型挡土结构，由于经济、可靠 且施工快速简便，已在我国得到迅速推广和应用。 在基坑开挖中，土钉支护现已成为桩、墙、撑和锚 支护之后又一项较为成熟的支护技术（如图 3-81 ） 。 ? 所谓“土钉”（ Soil Nails, 源自法文 Clouage de Sol ），就是置入于现场原位土体中以较密 间距排列的细长杆件，如钢筋或钢管等，通常 还外裹水泥砂浆或水泥净浆浆体。土钉的特点 是沿通长与周围土体接触，以群体起作用，与 周围土体形成一个组合体。在土体发生微小变 形的条件下，通过与土体接触界面上的粘结力 或摩擦力，使土钉被动受拉变形，并主要通过 受拉工作给土体以约束加固或使其稳定。 ? 一、土钉墙的工艺原理及特点 ? （一）土钉墙的工艺原理 ? 工艺原理：土钉墙是采用土钉加固的基坑侧 壁土体与护面等组成的结构。它是将拉筋插 入土体内部全长度与土粘结，并在坡面上挂 钢筋网并喷射混凝土，从而形成加筋土体加 固区段，用以提高整个原位土体的强度并限 制其位移，并增强基坑边坡坡体的自身稳定 性。 ? 土钉墙的类型：钻孔注浆型土钉、打入型土 钉和射入型土钉 ? （二）土钉墙支护的特点 ? 1 、能合理地利用土体的自承能力，将土体作为支 护结构的不可分割部分； ? 2 、结构轻型，柔性大，有良好的抗震性和延性； ? 3 、施工便捷、安全，土钉的制作与成孔简单易行， 且灵活机动，便于根据现场监测的变形数据和特殊 情况，及时变更设计； ? 4 、施工不需单独占用场地，对于施工场地狭小、 放坡困难、有相邻建筑、大型护坡施工设备不能进 场时，该技术显示出独特的优越性； ? 5 、稳定可靠，支护后边坡位移小，水平位移一般 为基坑深度的 0.1 ％～ 0.2 ％，最大不超过 0.3 ％，超 载能力强； ? 6 、总工期短，可以随开挖随支护，基本不占用施 工工期； ? 7 、费用低，经济，与其他支护类型相比，工程造 价降低 10 ％～ 40 ％左右。 ? 二、土钉墙支护的应用范围与适用条件 ? 1 、土钉墙支护的应用范围 ? ①托换基础； ? ②基坑或竖井的支挡； ? ③基坑工程抢险； ? ④斜坡面的稳定； ? ⑤与预应力锚杆相结合做斜面的防护。 ? 2 、适用条件 ? 土钉墙支护一般适用于地下水位以上或进行人工降水后的可 塑、硬塑或坚硬的粘性土，胶结或弱胶结 ( 包括毛细水粘结 ) 的粉土、砂土和角砾、填土；随着土钉墙理论与施工技术的 不断成熟，在经过大量工程实践后，土钉墙支护在杂填土、 松散砂土、软塑或流塑土、软土中也得以应用，并可与混凝 土灌注桩、钢板桩或在地下水位以上的土层与止水帷幕等配 合使用进行支护，从而扩大了土钉墙支护的使用范围。采用 土钉墙支护的基坑，其深度不宜超过 18m 。 ? 三、土钉墙的设计与构造 ? （一）土钉墙的构造 ? 土钉墙一般由土钉、面层、泄排水系统等三部分组成。详细设 计及构造应符合下列规定： ? 1 、土钉墙墙面坡度不宜大于 1 ： 0.1 ； ? 2 、土钉必须和面层有效连接应设置承压板或加强钢筋等构造 措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接， 3 、土钉的长度宜为开挖深度的 0.5 ～ 1.2 倍，间距宜为 1 ～ 2m ， 与水平面夹角宜为 50 ～ 200 ； ? 4 、土钉钢筋宜采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢筋直径宜为 16 ～ 32mm ， 钻孔直径宜为 70 ～ 120mm ； ? 5 、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于 M10 ； ? 6 、喷射混凝土面层应配置钢筋网，钢筋直径宜为 6 ～ 10mm ， 网格间距宜为 150 ～ 300mm ，喷射混凝土强度等级不宜低于 C20 ，面层厚度不宜小于 80mm ； ? 7 、坡面上下段钢筋网搭接长度应大于 300mm ； ? 8 、当地下水位高于基坑底面时应采取降水或截水措施，土钉 墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施， 坡面上可根据具体情况设置泄水孔。 图 3-82 土钉与面层的连接 1 — 垫块； 2 — 螺母； 3 — 喷射混凝土； 4 — 钢筋网； 5 — 土钉钻孔； 6 — 土钉钢筋； 7 — 钢垫板； 8 — 锁定筋； 9 — 井 字形钢筋； 10 — 网筋； 11 — 纵横主筋 （二）土钉墙支护的作用机理、工作性能与计 算方法 1 、土钉墙支护的作用机理 土钉通过滑裂面将坑周土体加固，土钉与土共 同工作，形成了能大大提高原状土强度和刚度 的复合土体，如同重力式挡土墙。在土体受力 条件改变的情况下，土体必然发生相应变形， 通过土钉加固体与土的摩擦力，使土钉被动受 拉而给土体以约束加固使其稳定，它由密集的 土钉群、被加