交期管理控制方案.pdfVIP

. . 交期管理控制方案 根据公司09年发展要求，为绩效管理提供支持和依据，以及为生产部门的管理提升提供指 导，特制定本方案。 管理思想：通过加强交期管理，并把交期管理落到实处，以交期合理化、最优化，在公司内 部优化资源配置、降低成本、发现管理漏洞，提升管理水平，公司外部提升公司核心竞争力、 赢得市场。 交期考核原则：以筒染计划部制定的计划完成时间与实际完成时间（入库时间）为考核依据， 区分客户原因和生产技术原因。 计划交期确定原则：计划完成时间=各工序理论完成时间+空闲时间 各工序理论完成时间：以产能为原则结合各品种的加工工艺要求时间、设备运转速度等； 空闲时间：在各工序效率产能的基础上，以及各订单的紧急程度上制定，根据不同订单的紧 急程度确认系数，本着尊重事实、持续改进、逐步提升为原则 订单紧急程度分类：一类包括急补类、回修类以及其它特急订单；二类包括一般性补单和重 点客户类订单；三类即一般性订单。 信息化管理支持： 提供相应的可视化管理支持，及时反应各工序在生产品种情况以及待生产情况，并能结合订 单紧急程度不同颜色区别显示，便于车间内部管理指导。 各工序需显示信息： 总计划部门： 生产总计划表： 工序 待生产计划 在生产计划 已排计划完成时间 总计划完成时间 白纱 化验室 染色 烘纱 回倒 成品 说明：每个相关数据链接有具体明细 白纱车间待生产计划 缸号 客户 规格 白纱车间在生产计划 设备 类 已排计 计划完 理论完 空闲时 实际完 开台数 效率 备注 型 划 成时间 成时间 间 成时间 word完美格式 . . 计划报表： 1．染色车间计划报表(总体) 2．染色车间已排计划报表 3．染色车间未排计划报表 排缸管理：物理缸、计划完工时间、优先级 一期相关名词定义： 1．未染色计划：染色未开始计划 2．染色起始时间点：该任务入缸时间 3．染色完工时间点：该任务染色报工完成时间 优先级： 分类：1-特急 2-紧急 3-普通 系统排缸顺序：1-交期 2-优先级 3-任务单号 同一交期同一优先级任务允许顺序微调，跨交期或跨优先级顺序调整必须经过审核或加注原因说明。 优先级默认由一级计划员确认，外部回修、制成率不足和内部回修由二级计划确认。 交期默认由一级计划员确认，外部回修、制成率不足由二级计划确认，内部回修继承上级任务单交期。 染缸确认流程：缸型确认(二级计划)-物理缸确认(计划员) 工艺单上的实际物理缸由计划员确定的物理缸关联取值，不允许开单人手工修改。 异常情况：实际物理缸调整，工艺单上的物理缸不再变动(前提是同一缸型) 调整必须要有原因说明。 已排任务要再进入待排必须有原因注明，进入待排原因：挂起、物理染缸调整 排缸关键用例描述： 1．批量排缸 选择一个或多个未排缸的任务单，系统结合已排任务自动算出排缸顺序，并弹出一个窗口显示排缸信息， word完美格式 . . 经确认无误进入已排任务。 2．插单 针对单个任务的排缸，类似批量排缸。 3．任务开 用户确认目前状态为空闲的物理缸，执行开始，系统记录开始时间，该物理缸状态变为在染。 4．任务暂停 用户执行暂停，系统记录结束时间，原物理缸回到空闲状态。 5．任务结束 用户执行结束，系统记录结束时间，该任务从已排计划中删除。 6．已排计划调整 用户选择调整，系统弹出窗口，用户确认调整后序号并注明原因，系统执行调整。 7．返回待排/结束任务单返回已排 待确认 排缸表(t_DPM_DyeSchedule) 名称 字段 类型 缸型