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第二讲 拉伸、压缩及扭转实验（P17） 拉伸、压缩、扭转实验是力学性能实验中最基本最重要的实验，是工程上广泛使用的测定力学性能的方法之一。 一、实验目的 二、实验设备#5. 幻灯片 5 三、实验原理#6. 幻灯片 6 四、实验步骤#12. 幻灯片 12 五、实验数据处理（参见教材23页） 六、实验报告 七、实验思考题（24页：1） 一、实验目的 返 回 1、测定拉伸时低碳钢的下屈服强度σs，抗拉强度σb，断后伸长率δ，断面收缩率ψ;铸铁的抗拉强度σb。 2、测定压缩时低碳钢的下屈服强度σs，铸铁的抗压强度σb。 3、观察扭转时低碳钢、铸铁的实验现象。 二、实验设备 1、万能材料实验机 2、扭转实验机 3、游标卡尺 返 回 三、实验原理 返 回 1、拉伸时低碳钢的下屈服强度σs，抗拉强度σb的测定#7. 幻灯片 7 2、拉伸时低碳钢的断后断后伸长率δ和断面收缩率ψ#8. 幻灯片 8 3、铸铁抗拉强度σb的测定 #9. 4、压缩时，低碳钢的下屈服强度与铸铁的抗压强度的测定#10. 幻灯片 10 5、观察低碳钢、铸铁扭转时各种实验现象。 1、拉伸时低碳钢的下屈服强度σs，抗拉强度σb的测定 返回 低碳钢拉伸时，其拉伸曲线如下图。 上屈服强度是试样发生屈服时首次下降前的最高应力，下屈服强度是屈服期间不计初始瞬时效应时的最低应力。 低碳钢拉伸时，当达到屈服阶段时，低碳钢的拉伸曲线呈锯齿形，上屈服强度受变形速度和试样形状的影响较大，没有特殊要求一般不测定，也不作为强度指标。下屈服载荷Fel除以试样的原始横截面积A，为下屈服强度σs。 屈服阶段过后，进入强化阶段，试样又恢复了抵抗继续变形的能力。载荷达到最大值Fb时，，试样某一局部的截面明显缩小，出现“缩颈”现象。这时示力度盘的从动针停留在Fb不动，主动针迅速倒退，表明载荷迅速下降，直至试棒被拉断。最大载荷Fb除以原始横截面积即为抗拉强度σb。 2、拉伸时低碳钢的断后断后伸长率δ和断面收缩率ψ 试样断裂后，原始部分的伸长与原始标距的百分比，就是断后伸长率δ。 断面收缩率ψ是拉断式样后，缩颈处的横截面积的最大缩减量与原始横截面的百分比。 返 回 3、铸铁抗拉强度σb的测定。 铸铁拉伸时其拉伸曲线如下图 拉断时最大载荷Fb与原始横截面积的比即为铸铁抗拉强度σb 返 回 4、压缩时，低碳钢的下屈服强度与铸铁的抗压强度的测定 低碳钢压缩式时，其压缩曲线如下图。 铸铁压缩曲线与拉伸曲线一致。 返回 5、观察低碳钢、铸铁扭转时各种实验现象。 工程实际中，有许多构件，如各种机器的轴类零件、弹簧等都承受扭转变形，材料在扭转变形下的力学性能是进行强度与刚度计算的重要依据。 返回 拉伸：低碳钢与铸铁 1、在试棒中间部位上中下三个截面的两个相互垂直的方 向上各测一次直径，分别取其算术平均值，选用其 中 的最小值，以此计算横截面面积S0。 2、打开实验机电源开关1，打开电脑电源开关。 3、如图：安装试棒：转动加紧手柄2，将拉伸试棒夹持 端的2/3放入加头3，顺时针转动手柄2，将试棒夹 紧。按操作面板6上的按钮，使下夹头上升至试棒 下夹持端的2/3进入下夹头4，逆时针转动加紧手柄 5，将试棒夹紧。 4、双击电脑显示器桌面上的[PowerTest-Dooc]快捷键。 用户名选择实验员，密码sans。单击确定进入联机状 态。 5、实验方案选：金属材料室温拉伸试验方法。 参数输入：直径：测量值，标距：50mm 材料名称：低碳钢或铸铁，试样类型：棒料 6、各参数（力、位移等）清零。 7、点击运行图标，进行拉伸实验。电脑显示屏将显示拉伸曲线。 8、如果是低碳钢，试棒进入强化阶段后注意观察缩颈现 象；如果是铸铁直接拉断。 9、试棒断裂后，点击[生成报告]程序就会出现报告预览 界面，点击打印