水泥稳定层技术交底.docxVIP

技术交底 编号 工程名称 凌云科技集团1-2#厂 交底日期 施工单位 中核二二 分项丄程名称 地面工程 交底提要 水泥稳定层技术交底.。 交底内容: 一、 编制依据 《公路路面基层施工技术规范》 JTJ034-2000 二、 施工准备 1、 技术准备 （1） 了解与掌握招、投标文件及补遗文件。 （2） 学习设计文件及详查施工图。 2、 组织机构及设备准备 （1） 组织机构及人员配备 1） 主要领导应负责地面基层的摊铺和施工现场管理。 2） 配备完整的施工小组，包括工程人员、物资人员、机械人员及施工队，各小组必 须积极配合并保持相对稳定，直至施工结束。 3） 根据工序配备相应的施工管理人员 摊铺现场人员配备及分工技术主管 1人：负责摊铺、现场管理与文明施工；技术 员1人：负责处理粗集料窝、整形碾压及养生。 测工2人：负责摊铺放样，碾压后复测。 配备能满足施工需要的劳务人员10人。 （2） 机械设备准备 施工基层：150型挖掘机1台 （3）测量仪器配备 配备水准仪、塔尺、钢尺、足够的钢钎、手锤、扳子、线绳、钢丝、倒链、卷尺等。 三、 工艺流程 水泥稳定碎石拌和一一水泥稳定碎石运输一一水泥稳定碎石摊铺一一碾压、整平 养生 四、 操作工艺 1、 水泥稳定碎石的拌和 我单位采用商品水泥稳定碎石，水泥选用强度等级 32.5MPa的普通硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥， 掺量不大于6%水泥的初凝时间应在3h以上，终 凝时间宜在6h以上。不应使用快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥。碎石压碎值＜30% 砂砾压碎值＜30%级配要求符合施工技术规范。 2、 水泥稳定碎石运输 （1） 运输距离较远时应对混合料全部覆盖，以防水分损失过多。 （2） 采用性能良好的大吨位自卸汽车进行运输，车型统一。 （3） 由拌和站的生产能力及运输距离确定自卸汽车的数量，保证摊铺机均匀摊铺。 3、 水泥稳定碎石摊铺 （1） 摊铺前对摊铺基层段进行洒水，且以下层表面湿润但不存水为宜。 （2） 卸料前检查混合料的出场时间、拌和均匀情况。 （3） 在摊铺水泥稳定碎石前，必须在两边培土模，土模宽度比设计宽度宽10— 20cm， 土模高同水稳虚铺高一致，土模必须拉线垂直切直，土模要有一定的密实度，一般在80% 左右，具体数据以试验段来定。 （4） 卸料时如发生洒料现象，要及时对混合料进行清理。 （5） 由人工配合挖机进行摊铺，确保地面的混合料饱满，如有缺料马上并手动搅料， 确保摊铺后的混合料均匀、密实程度一致。 （6） 检查摊铺平整度者每4m检查一个断面，横、纵均检查。 （7） 同时安排现场施工人员检查清除粗细集料离析现象，特别是应铲除局部粗集料 “窝”，并及时用新拌混合料填补。 4、 碾压、整平 （1）清除完粗细集料离析现象后，用 150挖掘机及时进行稳压，采用1.5-1.7km/h 的速度碾压2遍 （2） 用蛙式打夯机夯实。 （3） 碾压原则应为由低到高，由轻到重、由慢到快。由中间到两边。 （4） 碾压过程中，摊铺层表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快应及时补撒少量的 水。 （5） 碾压过程中，如有“弹簧、松散、起皮”等现象，应及时处理，使其达到质量 要求。 （6） 在试验确定的延迟时间内必须完成碾压工作，并达到要求的密实度，同时摊铺 层表面无明显的痕迹。 5、养生 （1） 终压结束后，应立即洒水并用塑料薄膜进行覆盖养生。水泥稳定层表面保持潮 湿状态，不受遍数和用水量的影响，另外洒水时要注意洒匀洒水，特别上边缘一定要注 意洒到位，养生时间最少不低于 7d。 （2） 洒水时避免直接向基层洒水，出现坑槽，冲沟等现象。 （3） 塑料薄膜采取加固措施：应采用土或砂子在薄膜接缝处压实，薄膜接缝搭接不 小于20cm （4） 专门养生的至少2人以上，负责苫盖被风吹起或人为掀起的塑料薄膜，检查水 车是否有未洒到的段落，并及时对其洒水养生。 （5） 在养生期间要封闭施工区域，禁止一切人员及机械上行。 接缝 （1） 横向接缝要求：在摊铺混合料时，不宜中断。如因故中断时间超过 2h应设置 横向接缝。横缝应垂直于中线。 （2） 设置横向接缝时，摊铺机应驶离混合料末端。人工将末端含水量、高程、厚度、 平整度不合适的混合料予以清除。在重新开始摊铺混合料之前，应将混合料端面已松散 的混合料清除并洒水保湿，，下承层顶面清扫干净。摊铺机返回到压实层的末端，重新开 始摊铺混合料。 五、控制要点： （1） 施工期的日最低气温应在 5C以上。 （2） 必须保证施工段落所有便道畅通，以保证基层施工的施工进度。 （3） 运输混合料车辆要覆盖苫布、以保证出料混合料含水量的损失不大。 （4） 拌和必须均匀，添加水量合理。 （5） 级配必须符合规范要求，强度满足设计要求，抗裂性最优，且便于施工。 （6） 延迟时