工艺技术甲醇水溶液精馏塔工艺设计.pdfVIP

工艺技术甲醇水溶液精馏塔 工艺设计 摘要 甲醇最早由木材和木质素干馏制的，故俗称木醇，这是最简单的饱 和脂肪组醇类的代表物。无色、透明、高度挥发、易燃液体。略有 酒精气味。分子式C-H4-O 。近年来，世界甲醇的生产能力发展速度 较快。甲醇工业的迅速发展，是由于甲醇是多种有机产品的基本原 料和重要的溶剂，广泛用于有机合成、染料、医药、涂料和国防等 工业。由甲醇转化为汽油方法的研究成果，从而开辟了由煤转换为 汽车燃料的途径。近年来碳一化学工业的发展，甲醇制乙醇、乙烯、 乙二醇、甲苯、二甲苯、醋酸乙烯、醋酐、甲酸甲酯和氧分解性能 好的甲醇树脂等产品，正在研究开发和工业化中。甲醇化工已成为 化学工业中一个重要的领域。 目前，我国的甲醇市场随着国际市场的原油价格在变化,总体的趋势 是走高。随着原油价格的进一步提升，作为有机化工基础原料—甲 醇的价格还会稳步提高。国内又有一批甲醇项目在筹建。这样，选 择最好的工艺利设备，同时选用最合适的操作方法是至关重要的。 本计为分离甲醇－水混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续 精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点 后送入精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下 一部分加回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。塔 釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐，设计对其生产 过程和主要设备进行了物料衡算、塔设备计算、热量衡算、换热器 设计等工艺计算。 关键字：精馏泡点进料物料衡算 目录 1 精 馏 塔 的 物 料 衡 算 2 1.1 原料液及塔顶和塔底的摩尔分率 2 1.2 原料液及塔顶和塔底产品的平均摩尔质量 2 1.3 物料衡算 3 2 塔 板 数 确 定 2.1 理论板层数的求取 3 2.1.1 求最小回流比及操作回流比 3 2.1.2 求精馏塔的气、液相负荷 3 2.1.3 求操作线方程4 2.2 实际板层数的求取4 3 精馏塔的工艺条件及有关物性数据计算 3.1 操作压力 5 3.2 操作温度 5 3.3 平均摩尔质量计算 5 3.4 平均密度计算 6 3.5 液体平均表面张力的计算 8 3.6 液体平均粘度 8 4 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 9 4.1 塔径的计算 8 4.1.1 精 馏 段 塔 径 计 算 4.1.2 提 馏 段 踏 进 计 算 4.2 精馏塔有效高度的计算 12 5 塔板主要工艺尺寸的计算 13 精馏段 5.1 溢流装置计算 13 5.1.1 堰长 13 5.1.2 溢 流 堰 高 度 1 5.1.3 弓形降液管宽度和截面积13 5.1.4 降液管底隙高度 14 提馏段 5.2 溢流装置计算 14 5.2.1 堰 长 14 5.2.2 溢 流 堰 高 度 14 5.2.3 弓形降液管宽度和截面积15 5.2.4