烟气脱硝调试方案.doc

PAGE  炉烟气脱硝工程整套启动调试方案 目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u  1 综述  1  2 调试大纲编制依据  6  3 启动调试工作的组织  6  4 调试工作指导思想和程序原则  10  5 调试工作内容  12  6 主要调试方案和措施  13  7 调试工作进度计划  13  8 调试人员和仪器仪表配置  14  9 调试技术资料管理  16  10 调试质量控制  16  11 调试安全和文明  16  12 附录 附录1：xx发电厂#4炉烟气脱硝工程危险源辩识、评价、控制措施表 附录2：新设备分部试运行前静态检查表 附录3：电气、热工保护投入状态确认表 附录4：新设备分部试运行申请单 附录5： 分系统试转记录 附录6： 新设备及系统代保管签证书 附录7： 分部试运后验收签证 附录8：第二种试运转申请单 附录9：热工自动装置投入情况统计表 附录10：主保护投入记录表 附录11：调试方案分级审批一览表  PAGE 16 综述 1.1 前言 参照原电力部1996年颁布执行的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》的规定，烟气脱硝系统在完成厂用受电后，即可进入启动调试阶段。烟气脱硝系统启动调试包括分部试运调试和整套启动试运调试两个阶段，而分部试运调试又划分??单机试运和分系统调试，在单体调试和单机试运合格后进入分系统调试，在所有分系统调试项目完成后脱硝系统进入整套启动调试阶段。单机试运是指单台辅机的试运，分系统调试是指按系统对其动力、电气、热控等系统内所有设备进行空载和带负荷的调整试运，整套启动调试是从烟气脱硝系统的首次喷氨开始，到完成满负荷168小时试运移交试生产止的所有调整试运。整套启动试运结束后进入考核测试阶段，在考核测试期间完成脱硝系统运行技术经济指标测试和脱硝系统性能考核试验，最终移交商业运行。 xx发电有限责任公司#3炉烟气脱硝工程中SCR催化反应系统、氨贮存制备系统等主要部分由浙江融智能源科技有限公司负责设计和设备供应，华北电力设计院负责烟气脱硝工程的土建、消防、照明、暖通、通讯设计，XX电力工程监理咨询有限公司负责工程安装与调试监理，XX火电建设公司承担设备安装施工任务，XXX电科院承担烟气脱硝工程的分系统及整套启动调试工作，其中电气部分调试由XX火电建设公司承担。为确保调试工作能优质、有序、准点、安全、文明、高效地进行，从调试的组织，调试的技术方案，调试安全、质量管理，调试技术文件资料管理等方面进行规划设计，确立调试工作的指导思想，使工程能达到“更安全、更可靠、更先进、更经济、更规范、更环保；创国际一流”的“六更一创”要求，并使参加调试工作的各方对省内首台选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝调试过程及要求有较全面的了解，特制定本启动调试大纲。 调试大纲是脱硝系统启动调试阶段纲领性文件，通过调试技术纳总和各参战单位的协作配合，贯彻执行调试大纲，最终使整个烟气脱硝工程高水平地完成调试工作，顺利地达标投产及工程创优。 本大纲仅适用于xx发电有限责任公司#4炉烟气脱硝工程的启动调试过程，用以指导调试单位及各参建单位遵照本调试大纲的要求开展启动调试工作。 1.2 脱硝系统概况 AA发电厂本着建设绿色环保型电厂的精神，在每炉实施烟气脱硫的基础上，还在#3炉上率先实施烟气脱硝，采用选择性催化还原法（SCR法）烟气脱硝工艺，催化剂为株式会社日立制作所生产的板式催化剂，脱硝还原剂为液态纯氨。该烟气脱硝工程计划于2009年1月15日与#3机主体同步完成168小时试运行。 烟气脱硝系统与xx发电有限责任公司#3机组配套，可处理#3锅炉的全部烟气。该烟气脱硝系统包括工艺，电气，仪控等子系统，工艺系统又分为烟气系统、SCR催化反应系统、氨贮存和制备系统、蒸汽和压缩空气供给系统。 烟气脱硝系统采用在国外商业应用最多的高飞灰布置方式，系统不设置反应器进出口烟气挡板和省煤器高温旁路。烟气系统流程为：省煤器出口，催化反应器进口烟道，氨气喷射格栅，烟气/氨气混合器，均流板，催化反应器，催化反应器出口烟道，空预器。 烟气脱硝系统对称布置两个催化反应器，分布处理#3炉省煤器出口的两路烟气，催化反应器为竖直布置，烟气流向为竖直向下。烟气中的氮氧化物经过氨气喷射格栅和烟气/氨气混合器，与所喷入的氨气混合均匀后，在催化剂的催化作用下，发生催化还原反应，生成无毒害的氮气和水。催化剂在每个催化反应器中分两层布置，同时预留空间，在初装催化剂活性降低时，可以加装新催化剂。为了防止烟气中的飞灰在催化剂上沉积，堵塞催化剂孔道