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脱硫石膏制作混凝剂
一、原料要求：
对用作水泥缓凝剂的脱硫石膏的技术要求为：
SO
3含量大于40%、SO
2含量低于
7.4mg/kg，附着水含量低于5%，烧失量低于2%。符合以上技术要求的脱硫石膏可用作水泥缓凝剂，水泥的凝结时间可满足国家标准要求。30万机组：3—6万吨脱硫石膏
二、产品要求：
（1）外观灰白色或淡黄色或灰褐色
（2）水分10%~12%
（3）粒度φ12~φ24mm，20--80
（4）成粒合格率≥85%
（5）颗粒抗压强度≥30N
（6）天然放射性核素符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001
三、投资场地：
年产6万吨，场地15亩：327000元
征地款：19500
硬化路面6000平方米：6000*20=1200
厂房一座12米*8米*5米压力机、压球机：400
厂房一座15米*3米*5米烘干机：200
仓库两个：20米*10*6米：300
办公楼一个150平方米：150*450=67500
xx施工：300
设备投资：3000
烘干机
1．2米х12米：1200
压球机：800
压力机：500
铲车：35000
皮带：3000
水电：15000
流动资金暂时按照20万元计算，总计83万元。
四：
人员岗位：
一班计算：
压力机1人、上料1人、烘干1人、压球1人、机修1人、生产负责1人。
五：
生产工艺：
对用作水泥缓凝剂的脱硫石膏的技术要求[7]为：
SO
3含量大于40%、SO
2含量低于
7.4mg/kg，附着水含量低于5%，烧失量低于2%。符合以上技术要求的脱硫石膏可用作水泥缓凝剂，水泥的凝结时间可满足国家标准要求。
研究表明[7]，原状湿式脱硫石膏、自然干涸或在140℃以下预烘干的脱硫石膏能够正常调节水泥的凝结时间，水泥性能正常发挥，水泥强度、凝结时间及安定性等指标均达到国家有关标准。
从山西孝义国营水泥厂[8]、重庆拉法基水泥厂等国内外应用实践来看，水泥厂大凡采用块状天然石膏作缓凝剂，其生产设备是为适应块状物料而设计的，因此使用脱硫石膏的水泥生产线需增加储存仓、带皮带秤(计量设备)的堆棚、配料库及喂料机等设备，并对投料口处的设备进行一定改造，或者使用前将
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