煤层气田二氧化碳压裂适应性简介.pptVIP

煤层气田二氧化碳 的/ 中国石化中原油田勘探局  简介提纲 第一部分:中原油田CO2压裂技术应用情况 一、co2压裂技术的设备简介 二、国、内外技术状况及发展趋势 三、cO2增能/泡沫压裂技术简介 第二部分:LG-5井10#煤层CO2压裂设计情况 一、井的基本数据 设计思路 、煤层采用c2压裂的依据 四、施工设计方案简介 中国石化中原石油勘探局  一、co2压裂技术的设备简介  CO2增能沫压裂工艺技术 ■全套机组包括八台coc22T型co2罐车,两台工C331型 增压泵车以及与之配套的气控扫线车等 co2罐车采用德国梅塞德斯奔驰公司生产的4140K 底盘,罐体容积22吨,实际装载能力18吨。主要包括cO2容 积罐,4增压泵,增压泵液压控制系统,液体排放控制系统 等。每台罐车都可以利用其增压泵独立的向高压泵进行灌注 供液,从而满足吞吐等施工工艺的需求。 co2增压泵车采用德国梅塞德斯一奔驰公司生产的 2031AK底盘,主要包括台上卡特3116TA发动机、液压系统、 吸入管汇、液气分离瓶、增压泵系统、排出管汇、控制面板 等组成。台上发动机额定功率为190马力,增压泵的最大排量 为465M3/min。 中国石化中原石油勘探局  、国内、外技术状况及发展趋势 中国石化中原石油勘探局  CO2增能沫压裂工艺技术 国内,近几年中原、长庆、大庆、吉林普油田也开展了泡 沫压裂的现场试验工作,CO泡沫压裂在中原、胜利、吉林勘探 开墩芥选行施工取得明显效杲。 如孤北古1并压后使用5mm油嘴排采,初期日产气7 8×104m3,最高11.9×104m3,日产液50-60m3,3天累计排液 200m3,地层来见出砂现。合5并25号层,压后日产气 14.27×104m,产量提高了7倍;木126区块新井投产时,于 1998年4月在12689井采用了C02压裂。压后与该区块同一时期 投产7口并的数据相比,采用C0压裂,初期采油强度达 1.238t/d.m,而其它7口井平均为0.255t/d.m,增加幅度高达 385.4%,CO2泡沐压裂技术优势明显。 中国石化中原石油勘探局  CO2增能沫压裂工艺技术 国外泡沫压裂技术始于60年代末期的美国,70年代得到 了较快的发展,70~80年代泡沫压裂技术逐渐成熟,1980年底, 在美国东德克萨斯州成功地进行了几次大型泡沫压裂施工, 泡沫液用量最大已达到2233m3,加砂530t,1985年美国已进行 约3600并次的泡沫压裂作业,约占总压裂井次的10%。1986 1990年,采用泡沫压裂的比例由20%上升到50%。到目前,北 美地区(美国和加拿大)98%以上的油井和气井均采用泡沫压 裂。 中国石化中原石油勘探局  cO2增能/泡沫压裂工艺技术 1、增能压裂 将气体加入液体后形成两相的压裂液作为压裂的携砂液体 由于气体的加入,从而提高了标准水基(油基或酸基)压裂液 的性能。 增能/泡沫压裂包括N2泡沫压裂、N2+CO2二元泡沫压裂 和CO2泡沫压裂。相对而言,二氧化碳比氮气具有更多的优势。 中国石化中原石油勘探局  、co2增能/泡沫压裂技术简介 中国石化中原石油勘探局  CO2增能沫压裂工艺技术 1、cO2压裂优势 室内试验和现场实践证明,CQ2压裂具有更好的增产效果,这主要是: 在压裂后,CO2可与地层水反应生成碳酸使体系的PH值降低,可减少对地层的伤害; C02体积膨胀系数是1:517,CO2液体转化为气体后膨胀的气体可以为地层增加能量将液 体从裂缝中驱出; 可降低采出流体的表面张力最高降幅可达到5倍,加速压后的返排,是低压储层理想的 液体 加入C02的压裂液产生的假塑性液体具有很好的传导性,在低渗油藏能很好地控制液体 地滤失; 压裂液效率高,在相同液量下,裂缝穿透深度大; 充满泡沫的液体极大地减少了与地层接触的液量,对地层造成伤害小,特别是对粘土 含量高的水敏地层可减少粘土膨胀; C2泵注时为液体其静液柱压力高,可有效降低地面泵压 中国石化中原石油勘探局