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PID 温度控制器原理 | [] [] 电脑控制温度控制器：采用 PID 模糊控制技术 * 用先进数码技术通过 Pvar 、Ivar 、Dvar （比例、积分、微分）三方面结合调整形成一个模糊 控制来解决惯性温度误差问题。 据了解， 很多厂家在使用温度控制器过程中， 往往碰到惯性温度误 差问题，苦于无法解决，依 * 手工调压来控制温度。 创新，采用了 PID 模糊控制技术， 较好地解决了惯性温度误差问题。 传统温度控制器， 是利用热电偶线在温度化变化情况下，产生变化电流 作为控制信号，对电器元件作定点开关控制器。 传统温度控制器电热元件一般以电热棒、 发热圈为主，两者里面都 用发热丝制成。 发热丝通过电流加热时， 通常达到 1000℃以上，所以发 热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制电器机械，其控制温 度多在 0-400 ℃之间，所以，传统温度控制器进行温度控制期间，当被 加热器件温度升高至设定温度时， 温度控制器会发出信号停止加热。但 这时发热棒或发热圈内部温度会高于 400℃，发热棒、发热圈还将会对 被加热器件进行加热，即使温度控制器发出信号停止加热， 被加热器件 温度还往往继续上升几度， 然后才开始下降。 当下降到设定温度下限时， 温度控制器又开始发出加热信号， 开始加热， 但发热丝要把温度传递到 被加热器件需要一定时候， 这就要视乎发热丝与被加热器件之间介质情 况而定。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统定点开 关控制温度会有正负误差几度现象，但这不是温度控制器本身问题，而 是整个热系统结构性问题，使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。 要解决温度控制器这个问题， 采用 PID 模糊控制技术， 是明智选择。 PID 模糊控制，是针对以上情况而制定、新温度控制方案，用先进数码 技术通过 Pvar 、Ivar 、Dvar 三方面结合调整，形成一个模糊控制，来 解决惯性温度误差问题。 然而，在很多情况下，由于传统温度控制器 温控方式存在较大惯性温度误差， 往往在要求精确温控时， 很多人会放 弃自动控制而采用调压器来代替温度控制器。 当然，在电压稳定工作速 度不变、外界气温不变和空气流动速度不变情况下， 这样做是完全可以， 但要清楚地知道，以上环境因素是不断改变，同时，用调压器来代替温 度控制器时，必须在很大程度上 * 人力调节，随着工作环境变化而用人 手调好所需温度度数，然后 * 相对稳定电压来通电加热，勉强运作，但 这决不是自动控温。当需要控温关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调 压器就派不上用场，因为 * 人手不能同时调节那么多需要温控关键，只 有采用 PID 模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行 畅顺。 例如烫金机， 其温度要求比较稳定， 通常在正负 2℃以内才能较 好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度 也要相应提高。这时，传统温度控制器方式和采用调压器操作就不能胜 任，产品质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机运转速度调节 适当，用速度来迁就温度控制器和调压器弱点。但是，如果采用 PID 模 糊控制温度控制器， 就能解决以上问题，