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工作循环分析;一、背景说明;一、背景说明;一、背景说明;一、背景说明;二、JCA流程 ;（一）准备阶段 1、识别关键作业过程和关键设备 2、清理与关键作业过程、关键设备有关的操作规程 3、没有相应规程时，建立相应规程 4、建立操作规程清单 5、制定JCA计划，确定时间与频次并通知相关人员。;说明：识别关键作业过程和关键设备注意事项 关注以往发生过的事故或未遂事件 考虑一旦失控的后果 可用JSA进行风险评价;操作规程举例 ;（二）初始评估 方法： 操作主管与员工讨论实际操作情况与程序的差异 目的： 通过讨论验证程序的完整性和适用性 通过讨论验证员工对操作程序的理解程度;（二）初始评估 沟通内容： 需要的防护设备及完好状态； 需要的工具及完好状态； 执行操作程序涉及的一些关键安全要求； 关键安全要求是否针对该工作，操作程序中是否已包含该安全要求； 执行该操作程序能否使工作安全、有效的进行。 ; 初始评估主要内容 1、所观察操作程序的描述 2、操作程序检查的类型和范围 3、操作程序是否理解和遵守 4、工作是否按照目前的程序在执行 5、观察到的不安全行为、做法描述 6、工作环境的条件，防护设备和状况 7、如何使该项工作更安全，更有效，或者改变操作程序 8、员工的描述 9、操作主管的描述;附件、采气工程研究院工作循环分析初始评估表;（三）现场评估 方法： 员工操作，班组长观察、记录 目的： 观察实际操作与操作程序的偏差 找到操作程序本身的缺陷 找出潜在的风险及其他不安全事项;（三）现场评估要注意以下要求： 1、操作主管和员工一起到现场 2、员工按操作程序作业 3、不宜进行实际工作时，可进行模拟操作 4、无法按操作程序进行，实际操作是安全的应记录下实际操作程序 5、操作主管应作好记录，记录包括： ——员工实际操作与操作程序的偏差 ——操作程序本身的缺陷 ——操作过程中可能出现的其他不安全事项 6、在验证时发现有重大隐患应立即整改（包括现场隐患和操作程序缺陷。 ;附件、工作循环分析现场评估表 单位： JCA编号：;（三）现场评估 记录操作过程中其他不安全事项包括： 打击危害； 不安全进入受限空间； 有缺陷的设备； 缺乏所需要的设备、工具、仪器； 没有逃生路线或被堵塞； 没有足够的空间实施工作； 缺少现场隔离措施； 环境危害（例如：泄漏）； 其他不安全行为和不安全条件。;（四）最终评估 目的： 讨论发现的问题，确认整改建议 要注意以下要求： 操作主管应尊重员工 相关建议应经过讨论达成共识 员工应做出遵守操作规程的承诺 ;（五）记录分析 目的： 确保员工掌握操作程序（特别是修订后的） 为制订下一次JCA计划提供依据 ;（五）记录分析 要注意以下要求： 培训方式要多样，最好是通过讨论和现场演练 确保每一个员工掌握本岗位所有操作规程 ;（五）记录分析 要注意以下要求： 由操作主管填写JCA历史记录表（每个员工都要建立） 要公示班组JCA完成情况 检查JCA计划完成情况 培训与监控中JCA协调员工的作用至关重要 应建立JCA记录档案，一个操作程序建立一个;*; 结 束 语;此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢