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润滑油系统及油净化装置试运行检查 危险危害因素辨识及控制措施 试验项目：润滑油系统及油净化装置分系统调试 部门：汽机专业 编号：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA09 序号 危险点描述 可导致事故 危险性评价 危险级别 监控级别 拟采用的风险控制技术措施 控制时机 控制方法 实施责任人 实施监督责任人 L E C D 汽机调试 1 生产场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽 人身伤害 3 10 3 90 Ⅲ ☆☆☆ 加强安全意识，并保证能正确使用 P S 2 在起重或高处作业区域内行走、停留 人身伤害 1 3 15 45 Ⅱ ☆☆ 加强安全意识，尽量减少行走和停留 P S 3 生产场所所有沟、孔、洞，楼梯无防护拦，照明不足 人身伤害 6 6 3 108 Ⅲ ☆☆☆ 加强照明灯硬件措施，同时加强安全意识随意操作或对改变系统状态。 P H 4 未按规定着装；未正确穿戴；工作时注意力不集中 人身伤害 3 10 3 90 Ⅲ ☆☆☆ 加强安全意识，正确着装穿戴，并要求集中注意力 T H 5 电气金属设备外壳接地不良 人身伤害 1 3 15 45 Ⅱ ☆☆ 定期检查确保电气设备正确运行 P H 6 工作时间超8 小时 人身伤害，设备损坏 3 3 7 63 Ⅱ ☆☆ 合理安排工作量 P S 7 旋转部件无遮盖 人身伤害 3 3 3 27 Ⅱ ☆☆ 加遮盖 T H 8 仪器设备损坏 设备损坏， 人身伤害 0.5 6 15 45 Ⅱ ☆☆ 1.做好防水防潮防尘工作等措施。2.工作前检查电压是否匹配。3.无关或者不熟悉设备人员不得擅自操作设备。 P R 9 工作时通讯不畅、沟通交底不够而导致误操作 设备损坏， 人身伤害 3 6 7 126 Ⅲ ☆☆☆ 确保通讯畅通，人员沟通良好 T W 10 试转检测用的仪器仪表不齐全、不合格；专用工具，必要的工器具准备不充分 设备损害，人身伤害 3 6 7 126 Ⅲ ☆☆☆ 试转检测用的仪器、仪表、专用工具，必要的工器具已经准备完毕，合格可用。 P W 序号 危险点描述 可导致事故 危险性评价 危险级别 监控级别 拟采用的风险控制技术措施 控制时机 控制方法 实施责任人 实施监督责任人 L E C D 11 随意操作或改变系统状态 设备损害,人身伤害 1 6 15 90 Ⅲ ☆☆☆ 没有试转指挥或试转负责人同意不得随意操作或对改变系统状态。 T S 12 工作票签发、工作有交叉、安措不完备、工作资格不够、缺乏安全认识教育 设备损坏， 人身伤害 3 6 15 270 Ⅳ ☆☆☆☆ 严格按照工作票制度、有效监督、有效监护 P H 13 未配备必要的消防设施及急救药品 人身伤害，设备损坏 3 10 15 450 Ⅴ ☆☆☆☆☆ 备足合格的消防器材和必要的急救药品。 P R 14 通信不畅通 设备损坏，人身伤害 6 6 1 36 Ⅱ ☆☆ 配备足够数量合格的对讲机、固定电话等通信工具。 T R 15 现场通道油污 人身伤害 3 6 1 9 Ⅰ ☆ 现场应清洁无油污污染。 P S 16 试运设备无人值守 设备损害 3 6 3 54 Ⅱ ☆☆ 安排专人负责看管试运设备。 P S 17 设备试运出现异常 设备损坏，人身伤害 1 6 7 42 Ⅱ ☆☆ 发现如下情况：如设备异常\严重泄漏\人身安全等.影响设备或系统安全，应停止继续试转。 T H 18 现场无人巡回检查 设备损害， 1 6 7 42 Ⅱ ☆☆ 安排专人负责试运设备进行巡回检查。 D S 19 未设置安全防护设施或安全防护设施不全 人身伤害 3 6 7 126 Ⅲ ☆☆☆ 工作前检查安全防护设施的设置，设置好后方可工作 P S PAGE 分系统试运条件检查确认表 系统试运条件检查确认表 专业：汽机 系统名称：1#机组润滑油系统及油净化装置 编号：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA09 序号 检 查 内 容 检查结果 备注 1 润滑油泵的安装工作全部结束，技术数据记录齐全 2 确认润滑油系统完整，因油循环采取的措施已恢复。 3 检查热工仪表完整齐全,仪表一、二次阀全开,送上仪表测量及控制系统电源、气源。 4 检查润滑油冷油器,一组投运,一组备用。 5 检查润滑油系统各个滤网正常投运，润滑油温正常。 6 查各油泵、排烟风机电气绝缘良好,已送电。 7 油净化装置系统的安装工作全部结束，安装技术数据记录齐全。 8 油池中的润滑油位正常。 9 系统的油管路严密无渗露。 10 各参数已经按照厂家要求设定完毕。 11 确认各个阀门都处于相对应的运行方式下要求的状态。 12 润滑油管道系统全部结束，支吊架经