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送排风系统
系统联动试运转中,设备及主要部件的联动符合设计要求,动作协调、正确,无异常现象;系统经过平衡调整,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不大于15%,系统运行正常。
防排烟系统
同上
通风空调设备单机试运转及调试记录
编号:001
单位工程名称
施工单位
分包单位
/
监理(建设)单位
设备名称
组合式空调机组
型号规格
试运转时间
自2014年6月12日8时30分至2014年6月13日16时0分
试运转过程及各参数记录:
系统正常,畅通无渗水现象。电源线连接正确,安全、紧固。
各机组中的风机叶轮旋转正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。
皮带张紧得当,且风机皮带轮与电机皮带轮置于同一平面上。
该型号机组的风机轴承的润滑状况良好,轴承外壳温升为60℃~68℃,滚动轴承温升为65℃~75℃,符合产品说明书的规定。
空调机组的试运转符合设备技术文件要求。
运转时产生的噪声符合性能说明书的规定要求。
该型号各种机组的减震装置工作正常。
机组风量的测试结果与设计风量的偏差为5%,符合要求。
试运转调试结论
调试合格,符合设计要求。
施工单位
监理(建设)单位
专业工长
专业质量检查员:
项目技术负责人:
监理工程师:
(建设单位项目技术负责人)
通风空调设备单机试运转及调试记录
编号:
单位工程名称
施工单位
分包单位
/
监理(建设)单位
设备名称
离心泵
型号规格
试运转时间
自2014年6月12日8时30分至2014年6月12日12时0分
试运转过程及各参数记录:
叶轮旋转方向正确,无异常振动与声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。
轴承温升为65℃,符合产品说明书的规定。
减震装置工作正常。
克体密封处无渗漏。
试运转调试结论
调试合格,符合设计要求。
施工单位
监理(建设)单位
专业工长
专业质量检查员:
项目技术负责人:
监理工程师:
(建设单位项目技术负责人)
通风空调设备单机试运转及调试记录
编号:
单位工程名称
施工单位
分包单位
/
监理(建设)单位
设备名称
冷却塔
型号规格
试运转时间
自2014年6月12日8时30分至2014年6月12日16时0分
试运转过程及各参数记录:
冷却塔基本稳定,无异常振动,其噪声符合设备技术文件的规定。
风机叶轮旋转正确,运转平稳,无异常振动和声响,其电机运行功率符合设备技术文件。
轴承温升67℃,符合产品说明书的规定。
试运转调试结论
调试合格,符合设计要求。
施工单位
监理(建设)单位
专业工长
专业质量检查员:
项目技术负责人:
监理工程师:
(建设单位项目技术负责人)
通风空调设备单机试运转及调试记录
编号:
单位工程名称
施工单位
分包单位
/
监理(建设)单位
设备名称
排烟风机
型号规格
试运转时间
自2014年6月12日8时30分至2014年6月12日14时0分
试运转过程及各参数记录:
该型号风机叶轮旋转正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。
该型号各风机轴承温升为65℃~75℃,符合产品说明书的规定。
运转时产生的噪声符合性能说明书的规定要求。
减震装置工作正常。
试运转调试结论
调试合格,符合设计要求。
施工单位
监理(建设)单位
专业工长
专业质量检查员:
项目技术负责人:
监理工程师:
(建设单位项目技术负责人)
通风空调设备单机试运转及调试记录
编号:
单位工程名称
施工单位
分包单位
/
监理(建设)单位
设备名称
通风机
型号规格
试运转时间
自2014年6月12日8时30分至2014年6月12日14时0分
试运转过程及各参数记录:
该型号各风机叶轮旋转正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。
该型号各风机轴承温升为65℃~75℃,符合产品说明书的规定。
运转时产生的噪声符合性能说明书的规定要求。
减震装置工作正常。
试运转调试结论
调试合格,符合设计要求。
施工单位
监理(建设)单位
专业工长
专业质量检查员:
项目技术负责人:
监理工程师:
(建设单位项目技术负责人)
防排烟系统联合试运行与调试记录
GB50243-2002 技08-08-0 1
工程名称
子分项工程名称
施工单位
试运行及调试人员
系统名称及编号
PY-1 2
试运行及调试日期
联
动
试
验
内
存
余
测
试
压
楼层
防烟楼梯间(Pa)
前室(合用前室)(Pa)
地下室
0
1
试运行与调试结论
经检查,符合设计及施工质量验收规范要求,试验合格。
施工单位
监理(建设)单位
意见:
符合要求,合格
项目专业工长(施工员):
项目专业质量检查员:
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