员工质量意识培训(Hunter).pptxVIP

员工质量意识培训;目录; 第一章 什么是品质？ ;请问：;卖的出去，卖的好才是硬道理……;你心目中的品质是什么？;质量是好与差；;品质是检验出来的 品质是很抽象的东西，需要很高深的知识才可以掌握 这一点小问题，没关系的 99%良品率意味着公司品质水平已经很高了 以前也是这样，没关系的 ;品质的好or坏和我有什么关系？;你的工作是如何变成钱的…; 第二章 好的质量是怎么来的？ ;品质是生产出来的;一个人的力量、能力是有限的… 大家的团结和努力奋斗才可能创造奇迹…..;第三章 ??在扮演一个什么样的角色 （我要该怎么做？）;五种人与一个坑;第四章 如何做一名优秀的员工？ ;要努力、认真工作… …;效果;勇于吃苦和进取… …;敢于承担责任… …;要细心发现问题，并提出建议 …;不接受不合格品;1、举例： 当你买药的时候，是否希望药店的每一颗药都是好的呢？ 日常饭店吃饭，如果在菜、饭中发现头发或者苍蝇，你会如何想？ 在你等车的时候，对汽车的误点（晚点或者提前已开出），是否会满腹牢骚？ 外科医生主刀时一个不小心，你又将如何？ 2、不要持双重标准 许多人认为工作中的缺陷是不可避免的， 习惯接受并容许其不断发生 可是生活中，我们却要求“零缺陷” 即：生活上追求：完美无缺的零缺陷标准 工作上却： 马马虎虎、差不多就行的标准 3、零缺陷原则： 第一次就把事情做好，避免返工及产生不合格品，同时保证质量和效率及降低成本。 1%的错误导致100%的失败 ;1、执行方法： 准备生产时先检查来料，生产操作过程要严格按照要求执行，生产完毕检查产品是否合格。将上道工序当成供应商（生产前发现的不合格品要返回上工序），将下道工序当成客户（生产后的不合格品也不可以交到下工序手上）。 2、生产操作依据的文件： 作业指导书（包括工具、仪器设备使用、维护规定）、工艺标准、检验规范。要求严格按照标准执行。 3、质量的检验控制： 单从公司质量检验来说，质量的控制大致分为：进料检验控制（IQC）、过程检验控制（IPQC)、成品质量控制（FQC）、出货质量控制（OQC）。 4、检验手段及目的： 过程中的首检、巡检，目的是确认生产过程是否稳定；工序转交和半成品及出货的抽检，目的是确认产品是否批量合格。批合格是批产品中不合格品的数目或比例在可接受的范围内。 生产人员要做到自检。;5、生产过程中发现不合格的处理 生产过程中发现不合格品要及时改正，如无法马上改正应暂停生产查找原因，有解决不了的困难及时向有关人员求助，改善后才可以继续生产，已经产生的不合格品要单独标识好，不可以与合格品放在一起。不合格品要经品质人员确认后方可判定为次品或废品，对于可以继续生产的次品要经理主管或品质人员的允许，一直到成品都要做好标识，并且保留记录。 6、产品的标识及可追溯性 产品有四种检验状态：未检，已检合格，已检不合格，已检待处理。产品从生产到入库都应有明确的标识，至少应标清型号、批次、批量、状态、生产日期，必要时要标清生产人员及检验人员，常用的工具有工序流程卡、标识牌、标签等。同时包装箱及标签的颜色也应有所区别，一般规定合格品用蓝色表示，不合格品用红色表示，待处理用黄色表示，以方便区分。 整个生产过程每一个环节都要求做到有记录，同时记录要求具有可追溯。;3. 一次 就 做好;4. 在 工作时候 要:;?养成良好的品质意识要注意些什么;第五章、6S的重要性;6S的重要性及执行;Make Something Great ！ 做一些伟大的事情！ DO it Right at the first time ！ 第一次就做对！ DO the right things every time ！ 每次都做对！;第五章 附页！ （分享几个小故事） ;? 这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。 在当时，降落伞的安全度不够完美，美国军方总是能收到关于伞兵跳伞身亡的事件！随即通知厂商改善。 经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。 但是美国空军却对此公司说 “No”！并要求所交降落伞的良品率必须达到100%，同时改变了产品的验收方式，由原来的抽检改为让生产厂商负责人从前一周交货的降落伞中随机挑出一个实际跳伞验收！ 所谓的奇迹产生了！从此，空降兵再也没有因降落伞品质问题而导致人身伤亡事件。。。 ;德国人的刻板 ;把产品当做为自己生产的… ;谢谢！ The End !;1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。七月-20七月-20Sunday, July 12, 202