金属表面处理技术介绍 20151028资料.pptVIP

说明：操作溫度45℃ - 55 ℃ , 时间 30 秒 -120 秒 . 目的：将工件表面的金属毛剌金属氧化物等氧化层去除 , 使其 裸露纯净 的金属基体 ，利于阳极膜的生成并获得高质量的膜层。 阳极重要工序介绍 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 阳极 说明：使用硝酸 , 时间 30 秒 -120 秒 . 目的： 除去碱蚀性后留在产品表面上的残留物。 阳极重要工序介绍 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 阳极 说明：操作溫度 80 ℃ -100 ℃ , 时间 15 秒 -120 秒 . 目的： 对工件表面进行化学抛光增加光泽 , 由此決定阳极后之光泽度。 阳极重要工序介绍 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 阳极 1 、两酸化抛 ： 硫酸 + 磷酸 =1 ： 4 ，温度： 95-105 ℃，时间： 15- 30 秒，生产过程中铝离子含量越来越高，化抛效 果越来越差，化抛时间越来越长，这种工艺对基 材损耗相对较大。 H 2 SO 4 比重： 1.84g/ml H 3 PO 4 比重： 1.65g/ml 作用：使金属表面达到光亮效果，一般亮度。 2 、三酸化抛 ： 硫酸 + 硝酸 + 磷酸 =9 ： 6 ： 85 ，温度： 90-110 ℃ 时间： 15-120 秒，这种工艺对基材损耗相对较 小，出光快而好，本工艺对铝离子含量较敏感， 铝离子低，表面有小而密的麻点出现。铝离子含 量高出光慢，无晶亮感，槽液保持清洁无油污， 槽液表面有油污，会粘在产品上造成油泡。 作用：使金属表面达到境面效果，出光快、亮。 阳极重要工序介绍 说明：使用 硫酸 , 操作溫度 21 ℃ ,180 克 -220 克每升 . 时间 25-60 分钟 . 目的：透过通直流电，加速铝合金的氧化膜生成，将工件表面转化 为一层氧化膜，这层具有防护性装饰性 保护性等 阳极重要工序介绍 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 阳极 晶胞（六棱形） 孔 铝合金阳极处理氧化膜模型图 说明：使用染料 , 操作溫度 . 常溫 ~55 ℃ , 时间 :5 秒 -600 秒依照客户标准颜色定 . 目的：依据客戶顏色要求 , 生产出光鲜亮丽的顏色 优点：工艺简单、控制容易、效率高、成本低、设备投资少、着色色域宽、 色泽鲜艳 缺点： 1. 大面积制品容易出现颜色不均匀 2. 着色后清洗、封孔不当或受到机械损伤时易脱色，着色膜的耐光性相对 较差 阳极重要工序介绍 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 阳极 说明：使用封孔劑 , 操作溫度85 ℃ -95 ℃ , 时间 8 分钟 -15 分钟 . 目的：提高铝件质量和染着色牢固，着色后必须将氧化膜层的微细孔隙予 以封闭，经过封闭处理后表面变的均匀无孔，形成致密的氧化膜 . １ . 防止阳极氧化膜外观变色。 ２ . 提高阳极氧化膜耐磨性。 ３ . 最大限度的提高阳极氧化膜的耐腐蚀性能。 ４ . 使染色氧化膜的退色降到最低限度。 ５ . 提高阳极氧化膜的抗侵蚀能力。 ６ . 提高阳极氧化膜的电绝缘性能，特别是潮湿环境的绝缘性。 阳极重要工序介绍 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 阳极 说明：操作溫度 95 ℃ , 產品下掛後放置於烘烤線進行烘乾。 目的：将工件表面的水份烘干。 阳极重要工序介绍 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 阳极 1. 质轻耐用 2. 耐候性佳 3. 可染色具备美观的装饰作用 4. 阳极皮膜亦可作为涂装的打底 5. 具高电阻值 6. 耐磨性高 阳极制程特点 铝合金表面处理 5. 蚀刻制程介绍 蚀刻铝材 AL Metal Material Comparison AL Material Type Raw Material 特性 AL 1 系列 (1050/1070) 純鋁系，低強度，具有優良之成形性、熔接 性、耐蝕性 屬於鏡面材 , 陽極效果最佳 AL 2 系列 (2024) Al-Cu 含銅系鋁合金 , 熱處理合金具高強度， 切削加工性好 不適合 AL 3 系列 Al-Mn 含錳系鋁合金 AL 4 系列 Al-Si 含矽系鋁合金 AL 5 系列 (5052) Al-Mg 含鎂系鋁合金 , 中程度強度之代表性合 金，耐蝕性、成形性、熔接性良好 加工容易 , 物料取得容易 AL 6 系列 (6061) Al-Mg-Si 含鎂矽系鋁合金 , 耐蝕性良好，以鉚 釘接合之結構材。 AL 7 系列 Al-Zn-Mg 含鋅鎂系鋁合金 不適合 適合蝕刻陽極處理之材料 常見適用於蝕刻陽極之鋁材為 AL 1 系列 (1050/1070) 與 5 系列 (5052), 因應不同的外觀需求選擇不同物性之鋁材。 一般來說 ,1 系列屬於鏡面材 , KAQB0 機種設計值為