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机械制造工艺学课程设计任务书
题目:转速器盘零件的机械加工工艺规程及专用夹具
TOC \o 1-5 \h \z 内容:(1)零件一毛坯合图 1张
机械加工工艺规程卡片 12张
夹具装配总图 1张
夹具零件图 一张
课程设计说明书 一份 原始资料:该零件图样一张;单件大批量生产
班级:12机制1班
学生:陈再好
2015年12月28日
目录
第一部分:
TOC \o 1-5 \h \z 序言 2
一 设计目的 2
二设计感想与体会 2
第二部分:工艺规程与夹具设计过程
工艺规程与夹具设计过程 4
一、 设计题目,计算生产纲领及生产型 4
二、 零件的分析 5
(一) 零件的作 5
(二) 零件的工艺分析 5
三、 确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯 6
四、 工艺规程设计 6
(一) 定位基准的选择 6
(二) 零件表面加工方法的选择 7
(三) 制定加工工艺路线 8
(四)选择加工设备及刀、夹、量具 10
五、 加工工序设计 11
(一)确定切削用量及基本工时 11
六、 填写机械加工工艺卡和机械加工工序卡 17
七、 夹具设计 17
(一) 问题的提出 17
(二) 夹具设计的有关计算 17
(三) 夹具结构设计及操作简要说明 20
八、 主要参考文献 21
序 日
一、 设计目的:
现代机械制造工艺设计是机械类专业学生在学完了〈〈机械制造 技术基础》等技术基础和专业课理论之后进行的一个实践教学环节。
其目的是巩固和加深理论教学内容, 培养学生综合运用所学理论,解 决现代实际工艺设计问题的能力。 通过工艺规程及工艺装备设计,学 生应达到:
1、 掌握零件机械加工工艺规程设计的能力;
2、 掌握加工方法及其机床、刀具及切削用量等的选择应用能力;
3、 掌握机床专用夹具等工艺装备的设计能力;
4、 学会使用、查阅各种设计资料、手册和国家标准等,以及学会绘 制工序图、夹具总装图,标注必要的技术条件等。
二、 设计感想与体会:
三周的课程设计就是一个团队合作的过程。所谓 1 + 12, 一个团队的 合作,使我们的设计成果不到三周时间就渐渐呈现在我们的眼前。 看
着眼前的手工图纸、CAD图和设计计算的手稿,三周的设计过程一 幕幕浮现在眼前。
三周的设计让我们学到了很多东西。这次设计可以说是三年的课程学 习所掌握的所有机械工程学科的基础知识的融会贯通,因为我们以前 曾经学得很好,但是都是理论的东西,学习了马克思主义哲学之后, 终于知道理论联系实际才使我们有了更进一步的体会。
在这次设计中,我学会的如何设计、如何计算,更重要的是我学会了 合作,我懂得了团队合作的重要性。我们以前做的设计都是一个人的, 而且规模小,不需要什么规划,这次可以说是综合了我们的所有智慧。 同时,得到了我们的指导老师的大力支持。
由于我们水平所限,设计中难免有错误和不妥之处,在此还诚请指导 老师批评指正。
工艺规程与夹具设计过程
一、根据生产纲领,确定生产类型:
所给任务的零件是某机器上的一个转速器盘的零件。 假定该机器年产 量为5000台,且每台机器中仅有一件,若取其备品率为5%,机械加 工废品率为2%,则该零件的年生产纲领为:
N=Qn(1+5%+2% )件/年=5400件/年。由上式可知,该零件的年产量为 5400件,由零件的特征可知,它属于机体类小零件,因此,可以确 定其生产类型为单件大批量生产。
二零件的分析
(一) 零件的作用
本设计任务给定的零件是该机器中的转速器盘, 即传递运动并保持其
他零件正确工作方式,和保持互相之间的正确位置。其对加工平面, 平行度,加工孔,垂直度,等有一定的要求,由于零件比较复杂,不 成规则,故加工过程中需要用到复杂的夹具。
零件的工艺分析
该零件图的视图正确,完整,尺寸,公差及技术都符合要求。但 是,零件的加工过程,需要有较高的平面度,某些地方需要较细的表 面粗糙度,各装配基面要求有一定的尺寸精度和平行度。 否则会影响 机器设备的性能和精度。
由于零件的结构比较复杂,加工时需要较复杂的夹具才能准确的 定位,并保持适当的夹紧力,可以用花盘进行定位加紧,并用垫块进 行辅助定位。
同时基准面的选择也是很重要的。 在加工各孔的端面时,先用 铳刀铳出下表面,在以下表面为基准,铳出上面的各表面(各孔的加 工也是以下端面为定为基准的);在加工前后端面时,由于工件前后 尺寸较大,可在镯床上铳端平面,铳出后表面。之后,以后表面为基 准,铳出两个 ①9孔,在加工过程中,应尽量减少安装的次数,以减 少安装时带来的安装误差。
三 确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯形状
根转速器盘是一个结构较复杂的零件, 要求材料要容易成型,切削性 能好,同时要求强度要高,重要表面的表面硬度也
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