后置埋件的施工工艺.docxVIP

在板块安装完后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面同样用钢板封闭 九、后置埋件的施工工艺 埋件选用国内优质产品，具体施工工艺如下： 1、 后置埋件安装前要对每个埋件进行质量检查，确保符合要求方可使 用。埋件所用材料要符合设计要求；焊缝高度设计要求一致并且焊角没有 咬边现象；埋件表面热浸镀锌处理要合格；加工尺寸与图纸相符；必要时 应抽测作拉拔试验，不合格的绝对不可使用。最后填写后置埋件进场验收 表0 2、 熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解， 主要了解以下几个方面内容： 1） 图纸的贞数及图号图幅；对图纸内容进行全面的了解，找出设计的 主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸，制定预埋施工方案和技术交 底；明确转角及异形处的处理方法。 2） 按照后置埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线， 在钢筋上视具体情况用色笔划出后置埋件埋设控制线。 3 ）在埋设埋件之前，进行分格，将后置埋件分格线弹在底模外檐口处。 4）根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件 进行编号，并记录埋件埋设的情况。埋件埋设后填写《隐蔽验收单》报监 理验收。 后置埋件埋设的要求 材料：本工程后置埋件锚板采用国内优质产品。 工艺流程说明 工艺流程：熟悉了解图纸要求T在施工现场找准预埋区域T找出定位 轴线T找出定位点T打水平T拉水平线T查证误差T调整误差T水平分割 T验证分割准确性T后置预埋铁件。 定型化学螺栓施工步骤及要求： 1 ）确认打定型化学螺栓位置，测量组进行放样。 2） 施工人员按照定位十字线进行打孔。 3） 打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。 4） 打孔完毕吹活孔内灰尘。 5） 放入环氧树脂与固化剂的混合物。放入螺杆进行搅拌，转速为1400 转/分。待孔口有少量混合物外露后即完成。凝固后进行施工。（见化学反 应时间） 化学反应时间 温度（c ） 凝胶时间（分） 硬化时间（分） -5 ~ 0 60 300 0 ~ 10 30 60 10 ~ 20 20 30 20 ~ 40 8 20 碌孔直径（适应碌强度为C25?C60） 螺杆直径（mm 钻孔直径 （mm 钻孔深度 （mm 安全剪力 （KN） 安全拉力 （KN） 10 12 90 12.6 13.8 12 14 110 18.3 19.8 16 18 125 28.9 34.6 20 22 170 54.0 52.4 定型化学锚栓安装流程图： 根据复检确认的分割位置；标出埋件预置的位置（每块锚板四个定型 化学螺栓）；在结构上用冲击钻打孔成型钻头直径为14mm,钻孔深度115mm； 彻底活洁钻孔后放入化学胶管；用电动工具将螺杆旋入钻孔中，最小埋设 深度110mm；待药剂完全硬化后，方可放置锚板，上紧螺母。 后置埋件届丁隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关 规定进行。对后置埋件，要根据设计计算书给出的拉拔力进行拉拔试验， 如发现问题，及时处理。 十、帚墙的活洗、父验 一、帚墙活洗 幕墙施工中，对幕墙板块表面会造成腐蚀的粘附物等应及时活除。整体外 装工程安装完成后，用中性活洁剂活洗幕墙表面，然后用活水将幕墙表面 及时活洗十净。因此拟安排一次室内外全面的活洗工作，以保证工程达到 竣工验收优良等级。 （一） 、活洗顺序：按照由较大立面（按同一方向进行）、先室内后室 外的顺序活洗。 （二） 、活洗用料： 玻璃等活洗时，用中性活洗剂。铝合金型材用活洗剂严禁有腐蚀型材 作用，应隔离活洗。活洗前须先做相关试验，确认无腐蚀作用后方可使用。 （三） 、活洗安全注意事项 1、 活洗前做好工人安全技术交底； 2、 注意做好操作工人的安全防护工作； 3、 对活洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全； 4、 大风（4级以上）天、雨天不得进行外墙活洗工作； 5、 外墙活洗时，建筑物周围设有警界线，防止闲杂人等进行活洗范围； 二、工程验收 各部分分项工程安装、工程收尾等临边设施及幕墙活洗等施工完毕后 拟安排工程的竣工验收。 （一） 、验收准备工作 工程部制定一套完整的完工项目的初验计划： 资料准备：包括单位工程竣工报告、材质保证文件、原材料及新产品 的合格证、试验报告、安装过程中的质量记录、竣工图、设计图纸、技术 交底资料、隐蔽验收资料、开工报告及开工施工许可证等。 成立初验收小组：由工程部组织初验小组，小组成员由工程部经理、 品质部经理、项目经理及相关设计人员等。 （二） 、检验依据： 国家相关规范及行业标准； 1、 设计图纸、施工说明及技术交底文件； 2、 本企业标准及业主、监理等相关方的质量要求文件 、检验内容： 1、 保证项目： 、骨料、面板、配件、附件等情况的检测； 、安装牢固性等检测； 2、 基本项目： 、玻璃质量、色泽情况 、