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- 2020-08-26 发布于湖南
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考点 焊接质量检验方法
二、焊接过程质量检验
(一)焊接前检验
1. 母材和焊材
2. 零部件主要结构尺寸
3. 组对质量
4. 坡口清理检查
5. 焊接前的确认
考点 焊接质量检验方法
二、焊接过程质量检验
(三)焊缝检验
1. 外观检验
(1)焊缝表面
2 )焊缝表面不允许存在的缺陷包括:裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、
未焊满。允许存在的其他缺陷情况应符合现行国家相关标准,例如:咬边、角焊缝厚度不足、
角焊缝焊脚不对称等。
考点 焊接质量检验方法
(2 )几何尺寸
容器焊接后应检查几何尺寸,包括:同一端面最大内直径与最小内径之差、椭圆度、矩
形容器截面上最大边长与最小边长之差、焊接接头棱角度(环向和轴向)等。
考点 焊接质量检验方法
【补充】常见的焊接缺陷
(一)裂纹
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(二)气孔
(三)夹渣
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(四)未熔合 未焊透
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考点 焊接质量检验方法
考点 焊接质量检验方法
2. 无损检测(13 单选)
(1)焊接工程常用无损检测方法及代号
射线检测(RT),常用检测设备和器材:可以使用两种射线源:X 射线和r射线。
超声检测(UT),常用 A 型脉冲反射式超声波检测仪和衍射时差法超声波检测仪(称
TOFD )
磁粉检测(MT),常用检测设备和器材:磁粉探伤机。
渗透检测(RT),渗透检测剂。
目视检测,常用照明光源、反光镜和低倍放大镜等
考点 焊接质量检验方法
【补充】焊接部位无损探伤(很多高校开设的课程)
1. 射线探伤
探伤原理(1000 纳米=1 微米=0.001 毫米)
x 射线和γ射线都是电磁波,它们的波长很短(x 射线为0.001-0.1nm ,γ射线为0.0003-
0.1nm ),能透过不透明的物体(包括金属),并能使胶片感光。将感光后的胶片显影后,能
看到材料内部结构和缺陷相对应黑度不同的图像,从而观察材料内部缺陷的方法称作射线照
相探伤法。 见下图
考点 焊接质量检验方法
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考点 焊接质量检验方法
布置底片 设置警戒区
射线检测进行中 评片
考点 焊接质量检验方法
各种射线照相的性能比较
考点 焊接质量检验方法
2. 超声波探伤
超声波探伤是利用超声波(频率超过20000Hz 的声波)能传入金属材料的深处,并在不
同介质的界面上能发生反射的特点来检查焊缝缺陷的一种方法。超声波探伤常使用的频率为
2-5MHZ。当遇到缺陷和工件底面时,就反射到探头。
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