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RCC-M S 3100-3400 (2007 版) 1/23
(译文仅供参考 翻译:韦振华 审核:陈娟、何威威)
S 3000 焊接工艺评定
S 3100 概述
S 3110 范围
本章规定了通过标准NF EN ISO 15609-1 中描述的焊接工艺试验对焊接工艺
规程进行评定时需要满足的要求。本章还规定了焊接工艺评定试验的施行条件以
及某一合格的电弧焊接工艺有效性的限制。
S 3120 至 S 3160 中的规定适用于本章节涵盖的所有焊接工艺。
S 3200 “一般情况”中涵盖了板材、导管和管道的对接焊以及角焊和支管连
接。其适用于所有钢号的不锈钢和所有镍基合金。
本章节中的要求确保了电弧焊符合标准 NF EN ISO 15614-1 。
特殊情况的要求在 S 3300 至 S 3800 中进行了规定。
工艺清单中若包含数字,将在括号内给出。
S 3120 产品焊缝的补焊
此类补焊所使用的焊接工艺应根据 S 3110 进行评定。
然而在某些特殊情况下,补焊必须在焊接工艺评定试件上模拟进行(若无法
在试件上进行模拟补焊,则在产品焊缝上进行),或通过适当的试验进行确认。
此类特殊情况尤其包括以下几项:
— 奥氏体不锈钢或镍基合金堆焊层、隔离层上的补焊,或碳钢、低合金钢
母材金属上的补焊;
— 热交换器或蒸汽发生器管子和管板焊缝的补焊;
— 使用其他焊接工艺对 MAG (135)和药芯焊丝(136 或 114)焊成的焊缝
进行的补焊;
— Canopy 焊缝的补焊;
— 添加或不添加填充金属焊成的等离子电弧焊缝(15)的补焊。
S 3130 需编制的文件
每一焊接工艺评定均应根据正式文件中的规定进行,此类文件必须符合相关
章节的要求并至少包含以下内容:
— p-WPS (焊接工艺预规程);
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— 评定的有效范围;
— 需要进行的试验以及与评定级别相关的标准;
— 试样截取示意图;
— 焊道或顺序的分布,以及每一焊道所用的焊接工艺。
S 3140 评定试验
试件的制备、施焊以及检验必须考虑产品焊缝制备、施焊以及试验适用的条
件。
S 3141 试件的数量和类型
焊接工艺评定所需试件的数量和类型以及需要进行的试验取决于将要进行
的焊接操作,同时考虑以下各项因素:
— 评定范围的主要可变参数;
— 工作条件:在进行焊接工艺试验时以及评定试件无损检验适用的条件下,
必须考虑焊缝难以接近的情况。
S 3142 尺寸
焊接工艺评定试件的尺寸应根据以下各项进行确定:
— 焊接方法;
— 试验和复验所用试样的截取计划;
— 需要进行的无损检验;
— 如有必要,还包括补焊所需的焊接工艺评定。
任何情况下,每一需要焊接的部件(或管段)的宽度均不得小于 150mm 和
2e (e 为试件的厚度)。
S 3143 母材和填充材料的验收
焊接工艺评定所用的填充材料应根据 S 2000 进行验收试验。
母材金属应进行验收试验,以便确定本章节所需的母材性能。但根据本《规
则》第Ⅱ卷的规定进行采购母材不必进行验收试验。
在试件上施焊前,必须具备与此类材料(母材和填充金属)相关的验收试验
报告。此项要求同样适用于供应商就 S 5000 中涉及的产品所签发的焊接材料评
定卡片。检查员要求时,应提交这些文件。
但是,很多用于堆焊工艺评定试验的填充材料不必进行验收试验,只要焊接
RCC-M S 3100-3400 (2007 版) 3/23
条件、需要进行的一系列试验以及试验结果满足验收试验规程的要求。
S 3144 焊接位置和方向
基本的焊接位置在标准 NF EN 287-1 中进行了规定。
S 3150 报告
焊接工艺评定的试验结果应便于检查员查阅,并在其要求时进行提交。报告
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