液态奶生生产工艺流程 食品伙伴网.pptVIP

感奶已程  工艺流程三阶段 预处理阶段 灌装段 包装段  液态奶工艺流程示意图 奶源 车间称料 抽奶泵 净乳机 胶体磨 巴杀 过滤器 贮奶仓 中贮罐 超高温灭菌  预处理阶段 3)前处理阶段 A奶源预处理 a对奶车中的奶源进行检验 主要检验的指标有:蛋白质、脂肪、干物质、酸度、新鲜度 微生物(≤50万/ml) b将检验合格的鲜牛奶用抽奶泵抽出 主要为三个抽奶泵:2个用于抽奶的泵上有过滤管道,对 奶进行初次过滤,除去鲜牛奶中的一些杂质:另一个进行奶罐 c利有净乳机除去牛奶中的杂质,使牛奶中的杂质≤0.25ppm 去杂质的鲜牛奶贮存在生贮罐中,此设备的主要是生奶的 为后面的巴氏杀菌的牛奶流量起到缓冲作用 e对生贮罐中的牛奶进行巴氏杀菌,杀菌的温度约75℃,除去牛 奶中的病原微生物 f将巴氏杀菌的奶贮在奶仓中,等待取样抽检合格后进行配料。  B配料 依据:贮奶仓中鲜奶的理化指标 a车间工作人员根据配料所需量进行称量。 b将称量准确的到入剪切罐中进行化料。 c用200目的双层滤布对化好的料进行过滤。 d过滤后的配料流经胶体磨,将配料中的较大颗粒磨碎,其 作用相当于均质机。 e磨过的配料要经过管道过滤器过滤,除去配料中的杂质或较 大颗粒 f将加工完的配料贮在预混罐中,待抽检合格后与贮奶仓中的 合格鲜奶进行预  )后处理阶段 A将贮奶仓中的鲜奶与顶混中的配料在中贮罐中混合均匀 后为超高温灭菌机或巴氏杀菌机供料 B供料经超高温灭菌或巴氏杀菌后即为半成品,进入灌装阶 超高湿灭菌积肉部工作示意图杀菌一冷却一灌装  二、灌装阶段 (-)康美包无菌灌装机灌装流程 1通过压力泵和吸盘将康美包材吸到成形杆处。 2成形杆将包材撑为方形。 3对已撑开的包材在活化头处加温至350℃,将包材底部压制 封口 4在干燥区用双氧水蒸气对包材进行杀菌。 5在预热区吹无菌风,将干燥区出来的包材内残留的双氧水 6此后进入灌装头所在区域进行产品灌装 7对灌足量的产品通过蒸气喷头进行封口预热、压制、封口 最后由排包器推出,近入运输轨道,由检验人员检验合格后 进入包装段  (=)伊莱克斯德无菌灌装机灌装流程 1由进料管调入半成奶,并此调节灌裝量 2调好灌装量的的半成品进入灌装组织,在这里完成产品 的灌装。 3经灌装组织生产出来的成品进入运输轨道,经质量检察 人员检验合格后进行包装 灌装组织的内部工作示意图 双氧水槽 纵封—→灌装—→横封  、杭州中亚灌装机灌装流程 1由PS片台塑料板运到预热装置 2预热装置加热到140-150℃,使塑料板熔溶,进入 杯形模具中成塑料杯状。 3由灌装头对酸奶进奶灌装 4塑封材料平铺于杯口后,进行230℃的热封 5进行冷却后由推动器推出,切剪为8盒一联后经轨 道运输出去,检验合格后即可包装  (一)康美包的包装 包装段 段 1由喷胶粘管装置对灌装完的产品进行吸管的粘贴。 2检验员检验合格后由装箱员进行产品装箱,封口后 至货仓 (二)伊莱克斯德包装段 经检验员再次检验合格后进行产品装箱,此时吸管、 产品按规定摆放整齐后即可封箱运出。 (三)杯装产品包装段 对质检合格的产品进行装箱,此后运至压膜机处对 外包裝膜进行压制,完成包装运至冷库贮藏。