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                                 锂电池保护原理 
    锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护;在充满电时能保证各单体电池 
之间的电压差异小于设定值(一般±                  20mV   ),实现电池组各单体电池的均充,有效 
地改善了串联充电方式下的充电效果;同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠 
压、过流、短路、过温状态,保护并延长电池使用寿命;欠压保护使每一单节电池 
在放电使用时避免电池因过放电而损坏。 
成品锂电池组成主要有两大部分,锂电池芯和保护板,锂电池芯主要由正极板、隔 
膜、负极板、电解液组成;正极板、隔膜、负极板缠绕或层叠,包装,灌注电解液, 
封装后即制成电芯,锂电池保护板的作用很多人都不知道,锂电池保护板,顾名思 
义就是保护锂电池用的,             锂电池保护板的作用是保护电池不过放、                     不过充、 不过流, 
还有就是输出短路保护。 
                             01 锂电池保护板组成 
 1 、控制   ic ,2 、开关管,另外还加一些微容和微阻而组成。控制                         ic 作用是对电池 
 的保护,如达到保护条件就控制                mos 进行断开或闭合(如电池达到过充、过放、短 
 路、过流、等保护条件),其中                mos  管的作用就是开关作用,由控制                ic  开控制。 
 锂电池(可充型)之所以需要保护,是由它本身特性决定的。由于锂电池本身的材 
 料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电,因此锂电池锂电组件 
 总会跟着一块精致的保护板和一片电流保险器出现。锂电池的保护功能通常由保护 
 电路板和     PTC  协同完成,保护板是由电子电路组成,在                    -40 ℃至 +85 ℃的环境下时 
 刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流。 
02 保护板的工作原理 
 1 、过充保护及过充保护恢复 
 当电池被充电使电压超过设定值                VC(4.25-4.35V ,具体过充保护电压取决于              IC) 后, 
 VD1 翻转使    Cout 变为低电平,  T1  截止,充电停止         .当电池电压回落至         VCR(3.8-4.1V , 
 具体过充保护恢复电压取决于               IC) 时, Cout 变为高电平,       T1 导通充电继续,         VCR 
 必须小于     VC 一个定值,以防止频繁跳变。 
 2 、过放保护及过放保护恢复 
 当电池电压因放电而降低至设定值                 VD  (2.3-2.5V ,具体过充保护电压取决于              IC ) 
 时,   VD2  翻转,以短时间延时后,使              Dout 变为低电平,       T2 截止,放电停止,当 
 电池被置于充电时,内部或门被翻转而使                    T2 再次导通为下次放电作好准备。 
 3 、过流、短路保护 
 当电路充放回路电流超过设定值或被短路时,                     短路检测电路动作,          使  MOS  管关断, 
 电流截止。 
                        03 保护板主要零件的功能介绍 
R1 : 基准供电电阻;与          IC 内部电阻构成分压电路,控制内部过充、过放电压比较 
器的电平翻转;一般在阻值为               330 Ω、470  Ω比较多;当封装形式(即用标准元件的 
长和宽来表示元件大小,           如 0402  封装标识此元件的长和宽分别为                1.0mm  和 0.5mm  ) 
较大时, 会用数字标识其阻值,            如贴片电阻上数字标识            473 , 即表示其阻值为        47000 
Ω即 47K  Ω(第三位数表示在前两位后面加                 0  的位数)。 
R2 : 过流、短路检测电阻;通过检测                VM  端电压控制保护板的电流              ,焊接不良、 
损坏会造成电池过流           、短路无保护,一般阻值为              1K Ω、2K  
                
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