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湖南涟钢5000Nm3焦炉煤气 净化装置 培训讲义 湖南涟钢能源中心发电二车间 2011年3月20日 本装置为湖南华菱涟源钢铁有限公司提供 5000Nm/焦炉煤气净化气,本装置净化采用 变温吸附(TSA)工艺,有效地脱除粗煤气中 的萘、苯、油雾、焦油、HCN、H2S等物质 装置规模: 净化煤气: 5000Nm3/h 操作弹性 30~110% 出口压力 15.5KPa(G) 工艺过程 ●本装置采用“粗精两段串联塔式全干法净化” 工艺,在脱除焦炉煤气中H2S的同时除去焦油、 萘、NH2、苯和HCN等杂质,得到合格的净化 煤气。本焦炉煤气净化装置工艺有两个部分 成,第一部分采用干法粗脱(变温吸附TSA) 技术,脱除原料煤气中的焦油、油雾 等杂质,第二部分采用精脱(变温吸附TSA) 技术,脱除焦炉煤气中的苯和残余的杂质, 出合格的产品气 TSA工作原理 吸附是吸附质在吸附剂表面富集的现象 采用TSA分离气体工艺技术从焦炉煤气中脱除 苯、萘、焦油等杂质的过程,即焦炉煤气净化 过程,是利用吸附剂对吸附质的吸附容量随温 度的变化有差异的特性,在低温下吸附焦炉煤 气中的杂质成分,在高温下脱除杂质而使吸附 剂获得再生的过程。 吸附容量 T1等温线 T2等温线 粗脱工序 ◎焦炉煤气进入正处于吸附状态的粗脱塔,焦炉煤 气中的油雾、焦油、萘、硫等组分,被装填吸附 剂的发达孔系所吸收,从而使煤气得以净化。粗 脱工艺由两台粗脱塔(E10A/B)组成,通过装 置的阀门切换实现在线切换粗脱塔的操作。再生 方法为利用粗脱后的煤气(流量控制)经过粗脱 换热器(C101)、电加热器(C103)加热到 300℃后对粗脱塔进行直接升温冲洗再生,将粗 脱塔中的焦油、萘、硫等杂质脱附出来,再生气 去界外煤气管网 精脱工序 粗脱后焦炉煤气进入正处于吸附状态的精脱塔, 焦炉煤气中的苯等杂质组分被装填吸附剂的发 达孔系所吸收,从而使煤气得以净化。精脱工 艺由两台精脱塔(E102A/B)组成,通过装置 的阀门切换实现在线切换精脱塔的操作。再生 方法为利用净化后的煤气(流量控制)经过精 脱换热器(C102)加热到~150℃后对精脱塔 进行直接升温冲洗再生,将精脱塔中的苯等 质脱附出来,再生气去界外煤气管网 吸附床层降温到常温 ●当吸附床层在高温下解吸完毕后,通过切换程 控阀门,使没有加热的冷净化煤气自上而下吹 扫吸附剂床层,直到吸附床层温度降到常温 等待下一吸附周期的开始,解吸气去界外煤气 管网。(粗脱工序和精脱工序相同) 煤气净化工段工艺流程图 C101 C103 E101 E101B E102AE102B C102 程控阀介绍 变温吸附工艺对应的程控阀(22个) Kv1ⅹx( VIOLa) 其中:KV-程序控制 1-工段编号 XX--)门的功能 01(11)-原料气进口阀 02(12)-产品气出口阀 03(13)-再生气控制阀 04(14)-加热再生气控制阀 05(15)-冷吹再生气控制阀06(16)-再生气进口阀 07(17)-解吸气出口阀 X-与吸附塔的编号A、B对应的阀门编号:a、b。 括号内标注为精脱塔的阀门代号。 TSA的工作过程 每个吸附塔在一次循环中均需经历吸附(A)、加热再生(H)、 降温(L)等三个步骤,两个吸附塔在执行程序的安排上相互错开, 构成一个闭路循环,以保证原料连续输入和产品不断输出。各塔 相互工作关系如下表所示 时间片11 21 A塔 B塔 H IS A-吸附,H-加热,L-降温,IS-隔离