水泥稳定碎石基层施工样本[参照].pdfVIP

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 5、 水泥稳定碎石基层施工 计划采用厂拌法拌和 , 摊铺机摊铺的作业方式。 ( 1) 材料及配比 在材料投入使用前选定料源。 碎石选用优质石灰岩集料 , 具有足够的强度和 良好的颗粒形状。 施工前由项目实验室按规范或设计推荐的比例进行混合料配比喻案试验 , 报监理和当地质检中心批准。 混合料试件的 7 天抗压强度不得低于 0.8-1.1Mpa 。 配合比在正式施工前应经过监理工程师批准。 ( 2) 试验路段 开工前提出试验段方案的书面说明送交监理工程师 , 采用监理工程师批准 的实验配合比在经过验收的底基层上修筑单幅不小于 100m的试验路段 , 以检验 所采用的施工设备能否满足备料、 拌和、 摊铺和压实的施工方法、 施工组织 , 以及一次施工长度的适应性等。试验路段拟采用不同的压实厚度 , 测定其干重、 含水量及使混合料达到最佳含水量时的压实系数、 压实遍数、 压实程序的施工 工艺。 经过试验路段试拌得出保持级配稳定和混合料生产控制的方法与体制 , 经 过试铺提出减少离析、 易于摊铺、 避免早期干缩裂缝、 兼顾平整度与压实度 要求的工艺配套措施。 ( 3) 混合料拌和 本标段水泥稳定碎石基层均采用集中厂拌法 , 拌和机为 2 台 400t/h 双卧轴 强制式自动计量拌和机 , 以保证拌和质量及减少对环境的污染。 拌和站具有足够 的场地堆放可满足进度和提前备料的材料 , 拌和能力保证 800t/h 。 拌和前重复调试好机械 , 以使拌和机运转正常 , 拌和均匀。各成份拌和按比 例掺配 , 并以重量比加水 , 对拌和时加水时间及加水量进行记录。 拌和时混合料 的含水量高于最佳含水量 1%, 以补偿后续工序的水分损失。为减少水泥稳定碎 石基层的干缩裂缝 , 在混合料中加入占水泥含量 3-4%的阻裂剂。 拌和机生产的混合料保证非常均匀 , 色泽一致 , 没有灰条、 花团和花面 , 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 没有粗细颗粒” 窝”, 拌和机内的死角中得不到充分拌和的材料及时排除出拌和 机外。 ( 4) 混合料运输 拌和好的混合料尽快进行摊铺 , 从第一次在拌和机内加水拌和到完成压实 工作的时间控制为 2-3h 。当运距较远时 , 车上的混合料加以覆盖以防运输过程 中水分蒸发 , 保持装载高度均匀以防离析。 运输混合料的自卸车 , 均匀地在已完 成的铺筑层整个表面上经过 , 速度更缓 , 以减少不均匀碾压或车辙。 ( 5) 混合料摊铺与整形 根据招标文件要求 , 采用摊铺机进行混合料的摊铺。两台摊铺机同向相隔 5-10m 阶梯式作业 , 半幅进行一次摊铺 , 施工时保证拌和机与摊铺机的生产能 力互相协调 , 当拌和机的生产能力不饱和时 ,