微胶囊造粒技术讲课讲稿.ppt

微胶囊造粒技术;一：引言;二：微胶囊造粒的概念及原理;三：微胶囊造粒的结构组成;针对食品工业，已经使用的心材有： ① 生物活性物质：膳食纤维、活性多糖、超氧化物歧化酶（SOD）、免疫球蛋白等； ② 氨基酸：赖氨酸、精氨酸和组氨酸等； ③ 维生素：维生素A、B1、B2、C和E等； ④ 防腐剂：山梨酸和苯甲酸钠等； ⑤ 酶制剂：蛋白酶、淀粉酶和果胶酶等； ⑥ 香精香油：桔子香精、柠檬香精、薄荷油和冬青油等； ⑦ 微生物细胞：乳酸菌、黑曲霉和酵母等； ⑧ 酸味剂：柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乳酸、醋酸和磷酸等； ⑨ 酒类：白酒、葡萄酒和乙醇浸出液等； ⑩ 其他：焦糖色素和酱油等。 ;2.壁 材（成膜物质）;四：微胶囊的功能;1.微胶囊造粒的步骤 形象地说，微胶囊造粒是物质微粒的包衣过程。其过程可分为以下四个步骤： ; 根据微胶囊造粒原理的不同，可将造粒方法归为三类。但这种分类方法并未包括目前的所有方法，而且有些具体方法属于交叉的，因此分类是相对的。 ; 喷雾微胶囊造粒的原理 调制由芯材和壁材组成的胶囊化溶液（又称为初始溶液），使芯材分散在己液化的壁材中混合均匀，并将此混合物经雾化器雾化成小液滴，此小液滴的基本要求是壁材必需包裹住芯材 （即已形成湿微胶囊）。然后，在喷雾干操室内使之与热气流直接接触，使溶解壁材的溶剂瞬间蒸发除去，促使壁膜的形成与固化，最终形成一种颗粒粉末状的微胶囊产品。 ; 优缺点： （1）优点 ①适于热敏性物料的造粒，因为物料表面的水分蒸发带走 热量，使得物料温度始终较低； ②工艺简单，可实现连续化操作，生产能力大； （2）缺点 ①包裹率低，芯材可能附着在颗粒的表面； ②设备造价高，耗能大。 ;二：喷雾凝冻法（冷喷技术）;三：空气悬浮法;四：分子包囊法;五：辐射包裹法;六：微胶囊的释放;释放机理： （1）活性芯材物质通过囊壁膜的扩散释放。芯材通过囊壁膜上的微孔、裂缝或者半透膜进行扩散出来。 （2）用外压或内压使囊壁膜破裂释放出芯材。 （3）浸渍或加热等方法使囊壁膜溶解或降解而释放出芯材。这种释放机理对食品工业来说，在许多方面能发挥较好的作用。如对一些用在焙烤食品中的微胶囊化香料或者酸味剂来说，就是利用在一定温度下囊壁的熔化而释放出芯材来发挥作用。另外，对于一些本身具有异味的营养物质来说，需制成在口中溶解而能在肠胃中溶解吸收的胶囊产品，要靠肠胃中的酶溶解囊壁而释放芯材。 ;;酸味剂微胶囊 酸味剂有增加风味、延长保质期的作用，但有时酸味剂会与食品中的某些成分发生化学作用，使食品的风味损失、色素分解、淀粉食品的货架期缩短。茶叶中加入酸味剂后会与茶叶中的单宁起反应，并使茶叶褪色。将酸味剂制成微胶囊，使其与食品中其它成分隔离，对酸敏感的成分便可不受其影响。酸味剂的微胶囊通常采用氧化油脂、脂肪酸等蜡质材料为壁材，在食品加工的后期加入食品中，微胶囊受热时才释放。 ;防腐剂微胶囊 食品防腐剂微胶囊化可以达到缓释、延长防腐作用时间、减小对人毒性的目的。如山梨酸的酸性对食品性能会有影响，而且长期暴露在空气中易于氧化变色。采用硬化油脂为壁材形成微胶囊后，既可避免山梨酸与食品直接接触，又可利用微胶囊的缓释作用，缓慢释放出防腐剂起到杀菌作用。又如乙醇在低pH值条件下，即使量很低也有很好的防腐效果。例如6%浓度的乙醇配合乳酸、磷酸等和一种天然物质相互间的协同作用可以起到与70%浓度乙醇或3%浓度过氧化氢相同的防腐杀菌效果。将这些物质微胶囊化，附在食品包装内，其缓慢释放的蒸汽有很好的杀菌作用，而且对人体无任何毒害作用。 ;4：在乳制品中的应用;6：在稻米加工中的应用;谢谢;此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢