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喷砂房设计方案 一、设备功能及技术参数： 1-1、设备功能 ： 此喷砂清理室主要用于处理大中型车体表面的锈层、 氧化皮、焊渣等， 经喷砂处理后， 表面 90% 以上为无锈金属表面， 局部 (不超过 5%)有轻微粘 砂，具有一定的粗糙度，提高了产品抗腐蚀能力和表面质量。 1-1-1、基本设计条件 1、喷砂房外形尺寸 (长* 宽* 高) ：10*5*4m ； 2、被清理钢结构重量：约 3000kg； 3、喷砂作业方式：手动； 4、喷枪数量： 2 把手动 , 口径 φ10mm； 5、压缩空气压力： 0.5～0.7Mpa，流量大于 30m3/min ； 6、清理等级： Sa2.5； 7、砂粒材质：铸钢丸及钢丝段； 8、工件输送方式：手动台车； 9、磨料回收方式：蜂窝地板自动回收； 1-2、设备主要技术参数： 1-2-1．设备组成： 本套设备主要由 喷砂房体、旋风分离器、 贮料斗、900P 加压喷砂机、 连接风管、除尘系统、排放管道、电气系统、压缩空气系统、 等组成。 1-2-2. 主要技术参数： a. 喷砂主房体外形尺寸： 10 米 ×5 米 ×4 米(长 ×宽 ×高) ，轻钢结构； b. 工作方式：设置 2 支手动喷枪，一把人工手动喷砂，另一把备用。加 工在封闭的喷砂房内进行，喷砂时，工人必须穿戴防护衣帽，喷枪可 以自由控制； c. 喷砂机主机： 1 台压力式喷砂罐，每台喷砂罐直径 φ900mm，容积 1.0m3，喷砂罐配喷枪数量： 2 支。 d. 喷嘴：口径： φ10 或 12mm，材质：碳化硼。 e. 喷砂效率：每支喷枪 10-30 ㎡/h( 根据操作工的熟练程度 ) ； f. 表面清理等级： Sa2.5级，表面粗糙度 Ra25~Ra6.3。（提供喷砂样板及 相对应的砂料粒度） g. 磨料回收方式：蜂窝式风力吸引自动回收砂料，砂料回收效率大于 98%；过滤方式：专用唐纳森滤筒，数量 24 个； h. 室内除尘系统：由抽尘口抽出粉尘，通过除尘箱过滤，过滤方式：专 用唐纳森滤筒，数量 24 个。清灰方式：自动脉冲反吹清灰；清灰耗 3 气量： 0.6MPa， 1～ 1.5m /min ；除尘效率： 99.999%；粉尘排放： 50mg/m3，车间有害物符合 GBZ1-2002 标准； 3 i. 压缩空气总耗量： 0.7Mpa，14m /min ； j. 照明系统：防爆金卤灯，房屋照度达到 500LuX ；数量：6 盏，照明灯 功率： 6 ×0.1kw=0.6kw ； 二、喷砂房工作原理及特点： 本喷砂房主要包括喷砂系统和砂料回收分离及除尘系统。 1)喷砂机工作原理： 本机采用压入式喷砂机， 在工作状态时， 喷砂罐上组合阀动 作，将喷砂罐上部封砂顶锥顶起，压缩空气进入喷砂罐内开始充压；同时喷砂 罐底部砂阀打开，助推气流控制阀打开，喷砂罐内已经充满的压缩空气强行将 砂料从砂阀进砂口压出至出砂口，砂料经助推气流加速后的混合物流通过喷砂 胶管压至高速喷枪内，经高速喷枪进一步加速至超音速，砂料以很高速度喷射 至待喷工件表面，进行表面清理和强化作业。 在工作状态时，容器里压缩空气和砂料边混合边喷射，这样使压缩空气得 到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源 和砂料消耗少，研扫效率高，适用于船舶制造，飞机、机车车辆、桥梁、化工 等行业金属表面大面