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全自动软化水处理设备 全自动软化水处理设备 设计及安装方案 委托方：中柏京鲁船业有限公司 受托方：烟台盛泉马可波罗水处理设备有限公司 委托要求: 委托方涂装厂房空压机冷却循环用水，目前采用的是普通市政用水，水质硬 度较高，结垢现象严重，活洗、除垢工作量大，成本偏高。且强酸性活洗液对空 压机液体循环管路设施带来很大的伤害，减少设备本身的使用寿命。维护成本及 设备折旧损耗会成为一项较高的成本支出。全自动软化水技术成熟，效果显著， 并广泛应用于工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变压器、民用热水锅炉 等场合。 委托方现要求受托方设计、安装两套 10吨级全自动软化水处理设备，根据 委托方的实际情况及要求，依据相关行业规范，作出合理的设计及安装方案。全 自动软水设备由控制器（美国 FLECK富莱克）、树脂罐（一般为玻璃钢树脂罐 和不锈钢树脂罐）、强酸型钠离子阳树脂、盐箱及其他相关组件组成整机。具有 体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点。 全白动软化水设备工作原理 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，且容易结晶形成硬度较高的水垢， 严重影响设备的正常使用，全自动软化水设备是采用阳离子交换树脂， 将水中的 Ca2+、Mg2+等形成水垢的主要成份置换出来， 降低水质硬度，避免水垢的生成。 随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低， 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后， 就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的 食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来， 随再生废液排出罐外，树 脂就乂恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表 示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂， 使水中的硬度 成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的 Ca2+、Mg2+,使水 得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的 Ca+、Mg+被置换成Na+0 全自动软化水设备控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补 水、正洗 全白动软化水设备的标准工作流程主要包括： 全自动软化水设备，正常工作由 运行、反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快 冲洗等五个过程。 全白动软水设备性能特点: 根据委托方要求全自动软水设 备采用前置保安净水器、流量控制, 单阀单罐形式。 前置保安净水器可以先期滤除 水中的泥沙、铁锈等杂质，保证软 化水的精度，保护软化水设施。 流量型是所设定的流量控制全 自动再生，流量大小可根据树脂装 填量及水质情况的不同自行设定。 全自动软水设备控制系统技术成型、操作简便、运行可靠、微电脑控制，使其操 作更加简便，管理更容易。 自动化程度高，运行工况稳定。 先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环 节的自动转换。 高效率低能耗，运行费用经济。由丁软化器整体设计合理，使树脂的交换能力 得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。 设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行， 运行部件性能稳定。 20吨/小时全白动软化水设备技术指标 电源：220V/50Hz 功率：10-35W 产水量（单机）：0-50m3/h 工作压力：0.25-0.4MPa 工作温度：2-50 C 进水硬度：＜ 8mmol/L 出水硬度：＜ 0.03mmol/L 操作程序：自动程序控制 阀体材质：高强度塑料 罐体材质：缠绕玻璃钢 控制方式：流量型 布置形式：单阀单罐 再生方式：顺流/逆流再生 接口形式：管螺纹/ABS法兰 离子树脂：强酸性阳离子交换树脂 再生水耗：＜ 2%产水量 盐耗：＜ 160g/l 设计、安装依据及标准： 1、 《给排水标准规范实施手册》 GBJ109-87 2、 《循环冷却水给水水质标准》 GB1576-2001 3、 《全自动钠离子交换技术条件》 GB18300-2001 4、 交换器制造标准符合CB/T18300-2001 5、 出水制造标准符合 JB/T T2932-1999