{企业通用培训}石膏湿法脱硫原理培训.pdf

{企业通用培训}石膏湿法脱硫原 理培训 目录 1 石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺 2 1.1 总 述 2 1.2 烟气脱硫系统和工艺流程介绍 3 1.3 脱硫工艺原理 7 1.4 脱硫装置的启停运行 16 1.5 主要控制回路简介 18 1.6 脱硫装置检修维护 19 2 烟气系统说明 22 2.1 设备系统简介 22 2.2 烟气系统调试启动 24 2.3 安全注意事项及反事故措施 30 2.4 调试启动程序框图 31 3 工艺水供给系统 32 3.1 设备系统概述 32 3.2 工艺水供水系统调试启动 34 3.3 试运安全注意事项及反事故措施 39 3.4 调试启动程序框图 40 4 吸收塔系统 41 4.1 设备系统描述 41 4.2 吸收塔系统调试启动程序48 4.3 安全注意事项及反事故措施 64 4.4 调试程序框图 65 5 真空皮带脱水系统66 5.1 设备系统概述 66 5.2 调试启动前应具备的条件 67 5.3 安全注意事项和反事故措施 69 5.4 调试程序框图 70 1 石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺 1.1 总述 石灰石－石膏湿法脱硫工艺是湿法脱硫的一种，是目前世界上应用范围最广、工 艺技术最成熟的标准脱硫工艺技术。是当前国际上通行的大机组火电厂验讫脱硫 的基本工艺。它采用价廉易得的石灰石或石灰作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细 成粉状与水混合搅拌成吸收浆液或者采用外购符合标准的石灰石粉与水混合搅 拌成吸收浆液，当采用石灰石粉为吸收剂时，石灰石粉加水混合制成吸收剂浆液。 在吸收塔内，吸收剂浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙 以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除，最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气 经除雾器除去带出的细小液滴，经净烟气烟道后进入烟囱排放。脱硫石膏浆经脱 水装置脱水后回收。由于吸收浆液循环利用，脱硫吸收剂的利用率很高。最初这 一技术是为发电容量在 100MW 以上、要求脱硫效率较高的矿物燃料发电设备配套 的，但近几年来，这一脱硫工艺也在工业锅炉和垃圾电站上得到了应用石膏湿法 烟气脱硫工艺流程 根据美国 EPRI 统计，目前已经开发的脱硫工艺大约有近 200 种，但真正实现工 业应用的仅 10 多种。已经投运或正在计划建设的脱硫系统中，湿法烟气脱硫技 术占 80%左右。在湿法烟气脱硫技术中，石灰石/石灰—石膏湿法烟气脱流技术是 最主要的技术，其优点是： 1 、 技术成熟，脱硫效率高，可达95%以上。 2 、 原料来源广泛、易取得、价格优惠 3 、 大型化技术成熟，容量可大可小，应用范围广 4 、 系统运行稳定，变负荷运行特性优良 5 、 副产品可充分利用，是良好的建筑材料 6 、 只有少量的废物排放，并且可实现无废物排放 7 、 技术进步快。 我国进行发电厂排放物治理的研究工作始于 60 年代，起步较早，但由于经济、 技术多方面的原因，进展缓慢，已投入运行的脱硫工程容量仅占火电厂装机容量 的 2％。北京至清时光环保工程有限公司已与韩国凯希公司建立了紧密的技术合 作关系，拥有雄厚的技术实力和技术支持。韩国凯希公司在国外拥有多项烟气除 尘脱硫的工程业绩，双方共同致力于开拓中国的烟气脱硫市场。 石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺，一般布置在锅炉除尘器后尾部烟道，主要有： 工艺系统、DCS 控制系统、电气系统三个分统。 此培训资料是在设计资料的基础上编写的。 1.2 烟气脱硫系统和工艺流程介绍 为山西霍州煤电集团有限责任公司吕梁山煤电有限公司方山综合利用电厂第三 批辅机 3×55MW 机组设计全容量烟气脱硫装置包括：工艺系统、DCS 控制系统、电 气系统三个分统。工艺分系统共由 8 个子系统构成：工艺水系统、石灰石浆液制 备及输送系统、SO 吸收系统、脱硫烟气系统、石膏脱水系统、排空系统、废水 2 系统及石膏储存系统；电气系统由脱硫变压器、6kV 、0.4kVAV 及 220V 、24V 构成 了FGD 脱硫系统的电源系统；DCS 控制系统主要构成为 A