某厂房中央空调施工方案.docx

施工方案说明 2011 XXXXX有限公司 年9月 目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document \h 一、工程概况 3 \o Current Document \h 二、工程地址 3 \o Current Document \h 三、现状 3 \o Current Document \h 四、施工方案 4 \o Current Document \h 1. 空调风管及附件安装 4 \o Current Document \h 2. 管道安装 6 \o Current Document \h 3. 设备安装 8 4、配电柜的安装 13 5、电气设备安装 15 6、设备调试 16 五、安全设施实施方案 22 六、文明生产方案 24 七、保修措施方案 26 八、环保方案 27 一、工程概况 该工程为第二工厂一期空调、空压安装工程，主要为办公区安装 多联机和通风，工厂区安装空调通风和空压，总面积为 5800m2。 二、工程地址 xxxxxxxxxxx 三、现状 经现场调查，二工厂一期厂房的具体情况详见附图。 四、施工方案 空调风管及附件安装 ⑴风管施工主要程序 施工准备T材料准备T风管、部件的制作T风管及部件安装T风管严 密性试验T风管保温T风口安装T系统测试调整 ⑵施工准备 人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电 气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高和通风管道之间的跨越出 现的交叉问题。 组织施工人员学习有关规范和规程， 对施工人员进行 技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接 方法进行明确。 按照总图对施工现场进行布置， 根据风管的工序合理 布置风管加工设备。 (3) 材料准备 所使用的设备、 板材进厂时应同时具有出厂合格证明书或质量鉴定 文件； 制作风管及部件的钢板厚度应符合设计要求； 镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷，应有镀 锌层结晶花纹； 所有进场材料要堆放整齐，并做好相应的标识； 材料进场后，要及时办理物资报验手续，由材料员验收合格后，方 可进行使用。 (4)管制作工序图 风管严密性试验 系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。本工程的风管均属中、 低压风管，每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均 不大于16处为合格。 漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处 理。如是法兰处，贝S用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，贝S 用密封胶密封；如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新 做漏光测试。 风管保温 本工程中空调风管采用30mn厚橡塑海绵保温，施工主要程序如下： 清洁风管表面T保温材料下料T敷设保温材料T胶带粘贴接缝 (7) 风口安装 安装风口前腰仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无 划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活， 叶片是否平直，与边框有无摩擦。 安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时, 风口要服从房间线条。 吸顶安装的散流器与吊顶平齐。 风口安装要确 保牢固可靠。 成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用 拉线法保证同一排风口的直线度。 管道安装 管道安装的主要内容有 ;支吊架的制作安装， 干、立、支管的安装， 阀件、关键安装， 管道及设备的防腐与保温。管道安装工程各道工序 应严格按照施工图纸的技术要求、 国家标准施工通用图集以及施工工 艺标准的有关规定进行施工，认真执行公司《质量手册》及相关程序 文件的规定，保证安装施工的顺利进行。 (1) 安装准备 认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相 应的施工工艺标准及规范要求，为安装工作做好准备。 (2) 预制加工 按设计图纸画出管路分支、变径、预留管口、阀门及其他复件位 置的施工草图，在实际安装位置做好标记， 按分段量出管道实际尺寸， 按此进行预制加工。 ①冷温水管道的安装 冷温水系统当管径大于等于150mn采用无缝钢管，管径小于150mm 采用镀锌有缝钢管， 焊接部位内外刷防锈漆防腐， 分支管均采用螺纹 连接。管道均采用吊卡固定，主干管设支架，具体做法参照 91SB3— 129。 全国水系统有压管道均为 0.003 坡度，无压管道 （冷凝水管 ） 的坡 度均为 0.008 ，施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。 阀门安装与管道同步， 管道安装完毕要进行水压及冲洗试验 , 水压 试验水系统工作压力0.7Mpa,试验压力为工作压力的125倍，在10 分钟内降压不大于0.02Mpa为合格。冷温水管道在系统最高处便于操 作部位设置排气阀，最低处应设置排水阀，冷凝水管