再生纤维素纤维制造及改性...pptVIP

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  • 2020-09-02 发布于福建
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再生纤维素纤维制造及改性 概述 植物 藻类 微生物 上2 目前全球天然纤维素产量达到1000亿吨/年, 而世界纺织业的纤维素用量不到2200万吨/年。 1838年,法国科学家安斯姆佩恩 ( Anselme Payen)发现大量植物细胞都 具有相同的一种物质,并将其命名为纤维 素( Cellulose)。 1891年,克罗斯( cross)、贝文 ( Bevan)和比德尔( Beadle)等首先制 成了纤维素黄酸钠溶液,因其粘度很大, 命名为“粘胶”。 1893年,出现最早制备化学纤维的方法 (粘胶遇酸后,纤维素又重新析出)。 1905年,穆勒( Mueller)等发明了稀硫酸 和硫酸盐组成的凝固浴,使粘胶纤维的性 能得到了较大改善,从而实现了粘胶纤维 的工业化生产 再生纤维素纤维的生产方法有以下几种: (1).胶法:粘胶纤维 (2)溶剂法:铜氨纤维;莱赛尔( Lyocel 纤维等。 (3)纤维素氨基甲酸酯法(CC法):纤维 素氨基甲酸酯纤维。 (4)闪爆法:新纤维素纤维。 (5)熔融增塑纺丝法:新纤维素纤维。 目前,纤维素纤维的主要生产方法以粘胶 纤维为主,产量占90%以上。所以,主要 介绍粘胶纤维。 普通纤维/长丝 短纤维:棉型纤维,毛型纤维,中长纤维,高卷曲纤维 波里诺西克( Polynosic)纤维(富强纤维) 高湿模量类纤维高湿模量纤维 粘胶纤维 高卷曲、高湿模量纤维 强力纤维通型强力纤维 超强力纤维 改性及特种纤维:接枝纤维,阻燃纤维,中空纤维,导电纤维等 20世纪30年代末期,出现了强力粘胶纤维; 50年代初期,高湿模量粘胶纤维实现了工业化; 60年代初期,粘胶纤维的发展达到高峰,产量 占化学纤维总产量的80%以上; ·60年代中期以后,发展趋于平缓; 70年代,发展处于停滞状态(“三废”问题) 但仍具有不可忽视的地位—吸湿性好、透气性 强、染色性好、穿着舒适、易于纺织加工、可 生物降解。 莫代尔 2009年,世界粘胶纤维的产量约450万吨,约占 化学纤维总产量(约7000万吨)的6%2009年, 我国粘胶纤维总产量达140多万吨,居世界第 □长丝 ·改性一兼具粑胶纤维与冾成纤维优良性能和特 殊功能的纤维素纤维; 开发环境友好型非粘胶法纤维素纤维绿色生产 工艺。 生产纤维素纤维的基本原料 、植物纤维的原料来源及其化学成分 植物纤维(植物的一种细胞)是制造 纤维素浆粕的原料,纤维素浆粕是生产再 生纤维素纤维的原料。 1木材纤维 针叶木是制造纤维素纤维的优质原料 阔叶木也可以 几种木材的化学成分 单位:% 针叶木 阔叶木 鱼鳞松 马尾松 云南松 桦木 11.60 13,35 灰分 0.33 冷水 0.96 1.52 抽出物热水 2.80 3.39 3.19 2.61 Lch NaOH 68 有机溶剂抽出物 0.89 0.21 3.06 3.59 蛋白质 0.59 果胶质 1.28 4木质素 29.12 31,65 23.84 23.84 11.45 10 10 17.31 √a-纤维素 45.93 全纤维素 58.79 59.97 2棉纤维 棉短绒(附着在棉籽壳上的短纤维)是 制造纤维素纤维的优质原料 3本科植物纤维 包括竹、芦苇、麦秆、甘蔗渣、高梁杆、 玉米杆和棉杆等。目前,我国已将甘蔗渣 竹子浆粕用作粘胶纤维的原料。

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