激光加工质量性能检测 磁粉探伤的常用方法 3.3.6 磁粉探伤的常用方法.pptxVIP

磁粉探伤的常用方法 课程：激光加工质量性能检测 主讲教师：李勇教学目标 通过本次课程的学习，熟悉磁粉探伤的常用方法及其适用性。磁粉探伤的常用方法1、 按工件磁化方向不同 适用领域发现与工件轴线（或电流方向）平行的缺陷。特征：磁化时在工件中建立一个环绕工件并与工件轴线垂直的闭合磁场。周向磁化法纵向磁化法 图1 周向磁化特征：磁化时使工件中的磁力线平行于线圈的轴线。发现与工件轴线相垂直的缺陷。图2 纵向磁化磁粉探伤的常用方法特征：工件上同时进行周向及纵向磁化，使工件得到由两个互相垂直的磁力线产生的合成磁场，其指向构成扇形磁化场。 适用领域发现工件表面任意方向上的缺陷。 复合磁化法旋转磁化法图3 复合磁化特征：将绕有激磁线圈的Ⅱ型磁铁交叉放置，各通以不同相位的交流电，产生圆形或椭圆形磁场。发现工件沿任意方向分布的缺陷。图4 旋转磁化磁粉探伤的常用方法2、按采用的磁化电流不同 适用领域适用发现工件近表面缺陷，如焊缝近表面。但退磁较难。特征：采用直流电对工件进行磁化。又分为直流脉动电流磁化法和直流恒定电流磁化法。直流磁化法交流磁化法适用发现工件表面缺陷，如焊缝表面。退磁较容易。特征：采用交流电对工件进行磁化。磁粉探伤的常用方法3、按磁粉的配制不同 适用领域适用于检验大缺陷和近表面缺陷。特征：采用干磁粉进行磁粉探伤。干粉法湿粉法图5 磁粉干粉特征：采用磁悬液（磁粉和媒介液按一定比例混合形成的悬浮液体）进行磁粉探伤。适用于探测工件整个表面上的微小缺陷。图6 油性和水性磁悬液磁粉探伤的常用方法4、按工件上施加磁粉的时间不同 适用领域可发现工件表面及近表面缺陷。有连续干粉法和连续湿粉法。特征：对工件进行磁化的同时喷洒磁粉或磁悬液。连续法剩磁法特征：工件先磁化，然后在工件上浇浸悬液，待磁粉聚集后再进行观察，利用材料剩余磁性进行检测。检测缺陷深度小，发现近表面缺陷灵敏度低；能评价连续法检测出的磁痕属于表面还是近表面缺陷。不适用干法检测。课程小结①按磁化方向不同周向磁化法纵向磁化法复合磁化法旋转磁化法适用对象与工件轴线平行缺陷与工件轴线垂直缺陷工件任意方向上的缺陷②按磁化电流不同直流磁化法交流磁化法适用对象近表面缺陷表面缺陷③按磁粉的配制不同干粉法湿粉法适用对象大缺陷和近表面缺陷表面上的微小缺陷④按施加磁粉时间不同连续法剩磁法适用对象工件表面及近表面缺陷评价连续法检测出的磁痕属于表面缺陷还是近表面缺陷作 业1、当工件的磁化方向不同时，磁粉探伤有哪些常用方法？（请至少列举三个）2、磁粉探伤中，干粉法和湿粉法分别适用于哪一类的缺陷检测 ？