对混凝土搅拌站的质量要求.pdf

对混凝土搅拌站的质量要求 一、对原材料的质量要求 1、水泥 混凝土采用普通硅酸盐水泥。所选水泥应具有质量证明书（水泥进场应有产品合格 证和出厂检验报告，应对强度、安定性、放射性指标检测报告及其他必要的性能指标 进行取样复检），并得到甲方及监理工程师的认可。如在过程中更改水泥厂家也必须得 到甲方及监理工程师的认可。 2、细骨料 采用中砂，含泥量≤ 2%，粗细率 2.6 ～2.8 （考虑Φ125 管径泵送施工要求） ，其他 要求要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 （JGJ52-2006）的规定。 3、粗骨料 骨料不得含有机杂质， 含泥量≤ 1%，最大粒径 25mm（考虑 Φ125 管径泵送施工要求） ， 不得使用碱活性的骨料，其他要求要符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验 方法》 （GB/T14685-2011）的规定。 4 水 拌制混凝土采用饮用水， 当采用其他水源时， 水质应符合国家现行有关标准的规定。 5、外加剂 混凝土外加剂选用符合《混凝土外加剂应用技术规范》 （GB50119-2013），使用前 应得到甲方认可。外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告， 进场应复验合格。有害物含量检测报告应由法定检测部门出具。并应检验外加剂均质 性与水泥的适应性。 结构后浇带的膨胀混凝土，强度比同部位高一个强度等级，对于混凝土限制膨胀 率，在水中养护 14 天 0.035%-0.045%。膨胀剂厂家应具备技术服务能力，应能根据现 场使用的不同品牌的水泥等材料相应调整膨胀剂的掺量，并提供相应的配合比； 6、掺合料 应具有质量证明书，法定检测单位的质量检测报告，进场应复验合格。并符合第一 条有关规定、规范、标准。 二、混凝土中碱含量的控制 3 混凝土最大碱含量≤ 3.0Kg/m ，由混凝土搅拌站做试配并合格， 并送实验中心复验。 三、混凝土配合比的一般要求 混凝土中各种材料掺量应通过混凝土配合比设计，经过试验确定，一般胶凝材料 3 不少于 300 Kg/m ，砂率控制在 30%～45%，掺合料不宜大于水泥用量的 30%。 四、氯离子含量要求 基础承台、地下室外墙的耐久性应符合《混凝土结构设计规范》 （GB50010-2010） 中使用年限为 50 年，环境类别为二类 .b 的规定——最大氯离子含量为 0.2%；地上结 构外墙环境类别为二类 .a 的规定——最大氯离子含量为 0.3%；其他室内环境类别按规 范环境类别规定为一类规定——最大氯离子含量为 1%。 五、砼坍落度及初凝时间的控制 供方应根据至施工现场的交通状况在砼中适当添加缓凝剂，并考虑途中失水的情 况，坍落度要符合要求，并要保证混凝土拌合物的粘聚性和保水性；混凝土运输、浇 筑及间歇的全部时间不应超过混凝土初凝时间。混凝土到场应按规定对每车砼进行坍 落度的检查，不符合申请要求的坚决清退。 除底板混凝土的初凝时间为 6～8h，其它部位的混凝土的初凝时间为 4～6h。 六、环境污染控制 用于本工程的混凝土，其砂、石、水泥等材料必须有放射性指标检测报告，并应 符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325的规定。 七、其它要求 GB/T14902-2003 需符合《预拌混凝土》 （ ） 的规定。