30米层高大模板脚手架搭设方案.docxVIP

目录 TOC \o 1-5 \h \z 适用范围 1 编制依据 1 工程概况及主要工程量 1 劳动力组织 1 主要施工机械及设备 2 施工准备 2 作业程序 2 作业方法 2 安全和文明施工措施 15 危险点分析 16 适用范围 本方案适用于主厂房A~B跨30米层高大模板脚手架搭设。 编制依据 2.1《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》（DB 23） 2.2《主厂房上部结构图》N275Z-G0201-28 2.3《建筑施工手册》（第四版） 2.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 工程概况 主厂房30米层2、3、4、6、7、8轴间安装钢煤斗，钢煤斗重约 300吨，此处大梁设计 断面尺寸为600X 2600 mm 30米层净高11.9m。框架梁混凝土强度为 C3O 3.2主要工程量 钢筋 （t） 模板 （m） 砼 （m） 钢管? 48 X 3.5 脚手板4 X 0.3 X 0.06m 对拉螺栓 （? 14） 196 750 1960 220t 150块 1.5t 4.劳动力组织 4.1参加作业人员的资格、要求： 4.1.1施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。 4.1.2施工人员工作前必须经过施工技术质量交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量 意识。 4.1.3特殊工种工作人员均应持证上岗。登高作业须经等高体检合格。 4.1.4现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。 4.2主要劳动力 工种 数量 备注 工种 数量 备注 施工、技术人员 4人 焊工 4人 现场焊接及埋件制作 专职安全员 2人 起重工 2人 材料垂直运输 专职质检员 2人 力工 20人 指挥吊运材料 电工 2人 架子工 15人 搭设脚手 钢筋工 30人 木工 35人 支模板 5.主要施工机械及设备 工、器具名称 单位 数量 规格 平板车 辆 4 CQ382 逆变焊机 台 2 J2经纬仪 台 2 S3水平仪 台 2 钢卷尺 把 4 50m 钢筋加工机具 套 2 木工加工机具 套 2 塔吊 台 1 QZ63 手提砂轮切割机 台 2 施工准备 6.1劳动力组织配备齐全、并已就位。 6.2施工需用的工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。 6.3施工材料已落实，并运至现场待用。 6.4施工用水、电已预先引接到位，材料运输道路通畅。 6.5对于有关施工技术要求已掌握，并对工人进行了施工安全技术交底。 6.6电工、架子工、起重工、操作工等特殊工种证件报审并持证上岗。 作业程序 定位放线-梁底排架搭设一铺设梁底模一钢筋绑扎一支梁侧模一支撑加固 作业方法、工艺要求及质量标准 8.1.1中心线控制 用经纬仪将通过验收的控制轴线测放在短柱侧面，弹好墨线，用红油漆做好标记。 30米 层轴线控制时，用经纬仪或线锤在柱轴线由柱根部对中向上找正，控制梁的位置。 8.1.2标高控制 30米层施工时，标高从15.5米层框架柱上原先设定的基准点（相当于绝对标高+16.00m） 向上翻测，并用水准仪抄平进行控制。 8.2排架搭设 8.2.1主厂房30.00m框架施工时采用搭设满堂脚手架施工，该满堂脚手架承载 15.5米层上， 并在楼面上铺设脚手板，避免脚手管对楼面进行损坏 ，由于层高大于8m脚手架必须设置水 平剪刀撑。 8.2.2钢管采用巾48X 3.5，采用单立杆，材质Q235-A,禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈 蚀的钢管。 8.2.3 扣件应使用与钢管管径相配的、符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》 （ GB/T228） 规定可锻铸铁扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。 824脚手板板宽25cm板长为4m厚度为50mm每块重量不大于30kg,利用12#铁丝与钢 管扎牢，铁丝扣应朝下。 8.2.5搭设：大梁支模立杆间距为 600mm步高为1200mm 搭设方向 ⑴平面方向：周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设； ⑵立面方向：按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 1步的 纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设； 具体搭设程序： 弹出位置线—按控制线设置纵向扫地杆—自角部起依次向两边立立杆，底部与纵向扫地杆 扣接固定后设置横向扫地杆，并也与立杆固定 （固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直 ）， 每边竖起3?4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆, 靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定 ），校正立杆垂直和平杆水平， 使其符合要求后拧紧扣件 螺栓，形成构架的起始段—按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成—交圈 后再次全面检查构架质量和简支梁固定情况，严格确保设计要求和构架质量一按第一步架 的作业程序和要求搭设