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- 2020-09-01 发布于浙江
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各合金元素在铸铁中的具体作用
合金元素
作 用
Ni(镍)
1、溶入液体铁及奥氏体
2、共晶期间促进石墨化,其作用相当于Si的1/3
3、降低奥氏体转变温度,扩大奥氏体区,能细化并增加珠光体
4、w(Ni)3.0%,珠光体型,可提高强度,主要用作结构材料;w(Ni)=3.0%~8%,马氏体型,主要用作抗磨材料;w(Ni)12.0%,奥氏体型,主要用作耐腐蚀材料、无磁性材料等对石墨粗细影响较小
Cu(铜)
1、在奥氏体中的极限溶解量为w(Cu)=3.50[当碳w(C)=3.50%]
2、促进共晶阶段石墨化,其作用相当于Si的1/5
3、降低奥氏体转变临界温度,细化并增加珠光体
4、有弱的细化石墨作用
5、常用量w(Cu)1.0%,
Cr(铬)
1、反石墨化作用属中强,如硅的石墨化作用为+1,则儿的反石墨化作用为-1,共析转变时稳定珠光体
2、铬是缩小γ区元素,w(Cr)=20.0%时,γ区消失
3、用量w(Cr)为0.15~30.0%
4、w(Cr)1.0%,仍属灰铸铁(可能出现少量自由Fe3C),但力学性能及耐热性有所提高。铬量提高至2~3时,产生白口组织,Fe3C变成(FeCr)3C,即M3C型
5、铬含量高至10~30时,主要用作抗磨、耐热零件,高铬铸铁中的碳化物主要为(FeCr)7C,即M7C型
6、高铬时,由于形成铬氧化膜,防止或阻碍铸铁进一步氧化
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