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送风机检修步骤工艺方法及质量标准 1.1送风机检修步骤、工艺方法 1.1.1.1.1管路拆卸 2拆掉与风机和连的各类管道及测点并作好相对外壳 的位置记号。 1.1.1.1.3做好各管路的位置记号，以便冋装布置临时警告标 志。 1-1.1.1.4将设备上的管路接口封闭完好，以防杂物进入。 5静态件的拆卸 1.1.1.1.6拆卸围带和风机壳体与吊环周围的隔音层。 1.1.1.1.7将叶片处于关闭位置，拆卸机壳水平屮分而的连接 螺栓和定位销。 1-1.1.1-8将机売上半部吊至悬空，垂直吊起直至机売移动不 会碰到叶片为止。横向移出机壳，并放至木梨板上。 1.1.1.1.9对齐部件进行清扬检查，检查壳体齐部的磨损情况, 视情况进行更换。 1-1.1.1-10转子总成拆卸 1.1.11拆卸叶片调节装置，拆离调节轴和指示轴。 1-1.1.1-12将主轴承箱油管路与主轴承箱、液压装置油管路与 叶片调节装置、防止液压控制头扭转的保险扁钢同液压调节 装置的液压控制头分离。 1-1.1.1.13松开中间轴和风机侧的半联轴器的连接螺钉。 1-1.1.1.14在进气箱内托住中间轴，圧缩电动机一侧的弹簧片 联轴器。 1.1.1.1.15将主轴承箱的法兰和风机机壳下半部上支撑环之间 的连接螺栓松开。 1-1.1.1.16将转了总成吊起，放置到专用支架屮。 1.1.17起吊时转子一定要保持水平平稳，并从机壳下半部 内垂直向上吊出。 1-1.1.1.18转子置于专用支架上时，其叶片不准碰到地面或支 架上。 1.1.1.1.19液压调节部件的拆卸 1.1.1.1.20将液压管路从液压调节装置上拆下。 1.1.1.1.21将液压调节装置和风机机壳同扭转装置拆掉。 1-1.1.1-22松开液压装置定心螺钉，取下叶轮盖。 1.1.23拆下液压支撑座，将叶片液压调节装置悬在天车上, 松开连接螺栓，从生轴的轴套屮抽出液压缸。 1-1.1.1.24解体液压缸与液压调节装置。 1.1.1.1.25检杳伺服阀是否卡涩，间隙是否符合标准。 1.1.1.126更换所有密封件。 1.1.1.1.27叶片拆卸 1.1.1.1.28在轮毂和叶片、叶片心轴都标上相应的位置、记号, 以方便冋装。 29拆除叶轮与叶片紧固螺栓，用专用工具将叶片逐次 吊出，检查叶片表面有无裂纹、严重磨损和损坏等。 1.1.1.130叶片可以用高压清洁器或可“浸泡”，然后用刷子 清洁。如果有静止的积灰应用钢刷清洁，决不可以用锤击叶 片。不要使用洗涤剂來清洗，以免造成叶片腐蚀。 1.1.1.1.31轮毂的拆卸 1.1.32将吊环安装在轮毂顶部并使用天车将轮毂吊平，然 后拆卸下轮毂的轴帽。 33清洁轴-轮毂的配合区域。 1-1.1.1-34安装拆卸轮毂用的注油器、油泵、连接软管、螺纹 丝杠和液压工具等。 JVU111 1.1.1.1.35用手压泵向轮毂的两条油孔中注油，当压力达到 40Mpa时，开启千斤顶的汕站，同时保持手压泵的丿*力，轮 毂缓慢向外移动的同吋天车始终保持与轮毂在一条垂直线 上,轮毂以缓慢均匀的速度从轮毂上拆下来。 1.1.1.1.36在拉岀轮毂过程屮拉力不应停止，而且应保持一致, 直至轮毂被取下。 37卸下专川工具，清洗轴和轮毂，检查轮毂中的孔径 和轴伸处是否有腐蚀、裂纹、拉伤等现彖。 1.1.1.1,38主轴承的检查 1-1.1.1.39将风机端对轮均匀加热后，进行拆卸。 1-1.1.1-40拆卸轴承箱売体两侧端盖、衬套、轴封、甩油环、 挡油环。 1.1.1.1,41翻转轴承箱使轮毂侧向下，将转子缓慢吊出轴承箱。 1-1.1.1.42分别清洗检查轴承、主轴及各零部件，对磨损严重 的部件换掉。 43轴承箱内部检查 1.1.1.144甩油坏与扌为油环清洗检查。 1-1.1.1.45轴承的清洗检查。 1-1.1.146轴承箱两侧端盖清洗检查。 1.1.1.147吹扫清洗轴承箱内部及油孔。 1.1.1.1.48叶柄轴承的拆卸 1-1.1.1-49拆下推力盘，松开叶柄定位块。 1.1.1.150拆除预紧弹簧、轴承托盘和密封装置，抽出导向轴 承组件。 1.1.1.151取下安全环、支撑环、卡紧环、平衡重块和叶柄。 1-1.1.1.52小心取出叶柄轴套后，拆下支撑轴承盖及支撑轴承。 1-1.1.153拆除导向轴承座和动密封件、密封圈和轴承托盘。 1.1.1.1.54取出导向轴承。 1.1.1.155分别对拆卸下的各零部件清洗检查，对已磨损超过 规定值或出现其它缺陷的进行更换。 1-1.1.1.56更换所有“0”形圈、四氟乙烯垫等密封件。 1.1.1.1.57主轴承装配 1.1.1.1.58在安装新的径向轴承时，为确定轴承组的径向间隙, 轴承安装到主轴上之前和之后要测出残余间隙的大小。而在 轴承箱内安装轴承后无须