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{生产管理知识}施工现场 甲方代表工作讲义 1 、钢结构工程中的焊接为特殊过程，应按《特殊过程控制程序》进 行控制，施工前应进行焊接工艺评定和编制焊接作业指导书。 2 、施工前召集所有施工作业人员进行图纸学习和技术交底，核定各 工种图纸间是否有矛盾，熟悉施工的验收规范、质量评定标准和技术 操作规程。本工程设计、施工执行的规程、规范和标准有： 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《钢结构设计规范》GBJ50017-2003 《混凝土结构设计规范》JB50010-2002 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《门式刚架轻型房屋结构技术规程》CECS102-2002 《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ50018-2002 《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001 3 、施工程序 钢结构施工程序流程图 主要施工机械计划表 序号名称数量型号 1 多头切割机H 型钢组立机 1 台 1 台HG-1600IMZG-2×1000 2 半自动小车切割机 1 台CG1-30 3CO2 气体保护焊机 1 台NBC500 5 型材切割机 2 台FG400A 6 角向磨光机 2 台 Φ150 7 立式钻床 1 台Q60 8 经纬仪 1 套J3 9 水准仪 1 套 S2 10 开孔器 1 套 11 电动扭矩扳手6 把 12 电焊机20 台 13 倒链 5 套 14 手拉葫芦 5 套 15 烘干箱 2 个 16 配电柜 2 个 17 工具箱 3 个 18 卷扬机 2 个 19 气泵 1 台 4 、劳动力组合 本工程劳动力组合见下表（编排依据工厂两班制制作，现场两个吊装 作业班组）。 施工作业人员组成工程负责人工程技术负责人工长技术员铆工焊工 普工维护电工油漆涂料工 53 人 1 人 2 人 1 人 2 人 5 人 20 人 15 人 2 人 5 人 第三章施测方案 本项目工程施工测量执行《工程测量规范》GB50026－93 。 建筑区域控制点的建立以及建筑物、构筑物的定位、放线工作均应在 建设单位现场监理监督指导下进行工作，单位工程定位放线工作完成 后，应得到监理的检查认可，才能进行下一工序的施工。 第一节建筑物控制网的建立 根据建筑红线测设方格网的主轴线，埋设定位点。主轴线点位中误差 不超过 5cm ，桩顶面高于地面设计高程0.3m 为宜。 依据主轴线测设出一定距离的轴线，并立桩标识，构成建筑物的平面 控制网，作为工程平面细部放样的依据。 第二节钢结构安装测量 一、钢梁安装测量 1 、准备工作 对混凝土横梁中心线及其间距，顶面标高进行复核，符合设计要求后， 才可以进行安装工作。 2 、钢梁安装测量 （1）安装要求：保证平面与高层位置符合设计要求。 （2）钢梁在基础上就位后，应使梁中心线与基础面上的中线对齐。 （3）钢梁放稳后，观测标高是否符合设计要求。 3 、钢梁的校正 （1）、对钢梁的底面和顶面分别在多个部位测量其间距。 （2）、待测量的数据全部符合设计要求后，进行紧固。 第四章钢结构制作安装施工方案 第一节钢结构的制作 一、钢梁制作工艺流程 二、焊接 1 、焊接作业前应按标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 对钢材、 焊接材料、焊接方法、焊后热处理进行焊接工艺评论。H 型钢的焊接 在专门的船形架上进行，焊接方法、焊后热处理进行焊接工艺评定。 H 型钢的焊接在专门的船形架上进行。 2 、施焊的焊工必须按规定培训考试合格，持有焊工合格。 3 、焊接工艺 H 型钢的焊接要求在船形工装台架台上进行。 （1）焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙，低氢型焊 条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。 （2）首次采用的钢种和焊接材料．必须进行焊接工艺性能和物理性 能试验．符合要求后才可采用。 （3）普通碳素结构钢厚度大于34mm 和低合金结构钢厚度大于或等于 30mm ，应进行预热，其焊接预热温度及层间温度宜控制在100~150℃， 预热区应在焊接坡口两侧各 80~100mm 范围内。 （4 ）多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如 发现有影响焊接质量的缺陷．必须清除后再焊。 （5）要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材 间平缓过渡。 （6）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人 查清原因，订出修补措施后才可处理。低合金结构钢在同一处的返修 不得超过两次。 （7 ）严禁在焊缝区以外的母材上打火引