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{生产工艺技术}试谈工作 竖井施工工艺 工作竖井施工工艺 1 适用范围 本标准适用于工作竖井施工。 2 施工准备 2.1 材料准备 2.1.1 钢筋：钢筋出厂时，就具有出厂质量证明书和检验报告单。品种、级别、 规格、和性能应符合设计要求；进场时，应抽取试件做力学性能复试，其质量必 须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 、《钢筋混凝土用热 轧光圆钢筋》GB1303 等的规定。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著 不正常等现象时，应对该批钢筋进行化不分析或其它专项检验。 2.1.2 电焊条：电焊条应有产品合格证，品种、规格、性能等应符合现行国家标 准《碳素钢焊条》GB5117 的规定。选用的焊条型号就与母材强度相适应，并符合 设计要求。 2.1.3 水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证或 出厂检验报告，进场后就对强度、安定性及其它必须要的性能指标进行取样复试， 其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 等的规定。 当水泥质量有问题或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试 结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.1.4 砂：采用中砂或粗砂，细度模数应大于 2.5 ，含水率控制在5%～7% 。进场 后应进行现场取样复试合格后方可使用。 2.1.5 石子：采用卵石或碎石，粒径不应大于 15mm 。进场后应进行现场取样复试 合格后方可使用。 2.1.6 外加剂：外加剂应标明品种、生产厂家和牌号。出厂时应有产品说明书、 出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物质含量检测报告应由有相应资质 等级的检测部门出具，其质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》 GB8076 和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 的规定。进场应取样复试合格， 并应检验外加剂与水泥的适应性，如速凝剂使用前应做与水泥相容性试验及水泥 净浆凝结效果试验，初凝时间不应超过 5min ，终凝时间不应超过10min 。 2.1.7 水：宜采用饮用水；当采用其它水源时，其水质应符合国家现行标准《混 凝土拌合用水标准》JGJ63 规定。 2.1.8 钢材：必须有出厂合格证，其抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和 硫、磷、碳含量必须符合规范要求。 2.2 机具设备 2.2.1 钢筋格栅加工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂 轮切割机等。 2.2.2 竖井土方开挖施工机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、铁镐、撬棍、 尺、坡度尺、小线或 20 号铅丝等。 2.2.3 喷射混凝土施工机具：混凝土搅拌机、磅称、空压机、混凝土锚喷机等。 2.2.4 其它机具设备：发电机、水车、水泵等。 2.3 技术准备 2.3.1 施工前认真审核设计图纸和说明，做好图纸会审。 2.3.2 编制施工组织设计及交通导改方案。 2.3.3 建设单位向施工单位进行交桩，施工单位及时校测控制点、坐标点、水准 点，进行拴桩、补桩等工作。 2.3.4 会同有关单位，核对地上障碍物、地下管网以及构筑物的现况，做必要的 物探，并编制处理方案。 2.3.5 已进行钢筋的取样试验、钢筋格栅的加工制做。 2.3.6 组织建设、监理、设计等有关方面进行钢筋格栅进场前验收工作。 2.3.7 进行喷射混凝土各种原材料的取样试验工作，并设计喷射混凝土的配合比。 2.3.8 对操作人员进行培训，向有关人员进行安全技术交底。 2.4 作业条件 2.4.1 竖井土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求， 将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。有地下障碍物的地段提前挖 探坑，作好防护措施（在其 2 米范围内采用人工挖土，对其进行及时悬吊保护）。 2.4.2 放出小室竖井的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经 过检验合格，并办完预检手续。 2.4.3 提前做好降水工作，开挖前将地下水位降至竖井底 0.5m 以下。 2.4.4 施工区域内供水、供电、临时道路满足竖井开挖要求，场地平整，完成临 设、围挡、大门的施工，做好龙门架的搭设并做好挡水墙。 2.4.5 夜间施工时做好照明准备工作，防止超挖。 2.4.6 所需机具已进场，机械设备状况良好，并进行试运行。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 测量放线→圈梁施工→龙门架搭设→竖井初衬施工→竖井底板封底 3.2 操作方法 3.2.1 测量放线：竖井圈梁施工前应按图纸进行测量定线，检查竖井平面位置、 圈梁顶面高程。测量放线时依据基准控制桩放出竖井圈梁控制桩。测放的各种桩