数控加工工艺 刀具的角度 看课件：刀具角度.ppt

《机床夹具设计》 刀具角度 讲授教师：谢政 刀具切削部分的组成 车刀由刀头和刀柄组成，如图下图所示。 刀柄是刀具上夹持部位。 切削部分是由前刀面、后刀面和切削刃等组成的，起切削作用的部分。 车刀的组成视频 “三面、二刃、一尖” 三面： 二刃： 一尖： 前刀面Aγ 主后刀面Aα 副后刀面Aα’ 主切削刃S 副切削刃S 刀尖 * 刀具静止角度参考系及其坐标平面 刀具静止角度参考系是指用于定义设计、制造、刃磨和测量刀具切削部分几何参数的参考系。它是在假定条件下建立的参考系。 ①假定运动条件 在建立参考系时，暂不考虑进给运动。 ②假定安装条件 假定刀具的刃磨和安装基准面垂直或平行于参考系的平面，同时假定刀杆中心线与进给运动方向垂直。 * * 刀具静止参考系的坐标平面 在静止参考系中，坐标平面有三个：基面（Pr）、切削平面(Ps)和刃剖面（可由需要而任意选择的切削刃剖面）。 ①基面Pr 基面是通过切削刃上选定点，垂直于假定主运动方向的平面。 ②切削平面Ps 切削平面是指切削刃上选定点与主切削刃相切并垂直于基面的平面 。 ③切削刃剖切平面（刃剖面） * 正交平面参考系 Pr、Ps、Po 2）切削平面 Ps：通过切削刃选定点与主切削刃相切且垂直于基面Pr的平面。 3）主剖面 Po：通过切削刃选定点垂直于基面Pr和切削平面 Ps的平面。 1）基面 Pr ：通过切削刃选定点与主运动方向垂直的平面。基面与刀具底面平行。 * 1）前角γo 在主剖面内测量，是前刀面与基面的夹角。通过选定点的基面位于刀头实体之外时前角定为正值；位于刀头实体之内时前角定为负值。 前角影响切削难易程度。增大前角可使刀具锋利，切削轻快。但前角过大，刀刃和刀尖强度下降，刀具导热体积减小，影响刀具寿命。 A κ r ′ A 向 f 图 车刀的主要角度 γ 0 γ ′ 0 α ′ 0 α 0 κ r ε r λ s 刀具角度标注 * 2）后角αo 后角在主剖面内测量，是主后刀面与切削平面的夹角。 后角的作用是为了减小主后刀面与工件加工表面之间的摩擦以及主后刀面的磨损。但后角过大，刀刃强度下降，刀具导热体积减小，反而会加快主后刀面的磨损。 A κ r ′ A 向 f 图 车刀的主要角度 γ 0 γ ′ 0 α ′ 0 α 0 κ r ε r λ s * 3）主偏角κr 在基面内测量，是主切削刃在基面上投影与假定进给方向的夹角。 主偏角的大小影响刀具寿命。减小主偏角，主刃参加切削的长度增加，负荷减轻，同时加强了刀尖，增大了散热面积，使刀具寿命提高。 主偏角的大小还影响切削分力。减小主偏角使吃刀抗力增大，当加工刚性较弱的工件时，易引起工件变形和振动。 * 4）副偏角κr′ 副偏角在基面内测量，是副切削刃在基面上的投影与假定进给反方向的夹角。 副偏角的作用是为了减小副切削刃与工件已加工表面之间的摩擦，以防止切削时产生振动。副偏角的大小影响刀尖强度和表面粗糙度。 κ r ′ A A 向 f 图 车刀的主要角度 γ 0 γ ′ 0 α ′ 0 α 0 κ r ε r λ s * 5）刃倾角λs 切削平面内测量，是主切削刃与基面的夹角。当刀尖是切削刃最高点时,λs定为正值；反之为负。 刃倾角影响刀尖强度和切屑流动方向。粗加工时为增强刀尖强度，λs常取负值；精加工时为防止切屑划伤已加工表面，λs常取正值或零。 * （4）副偏角κr ˊ （3）主偏角κr （2）后角αo （5）刃倾角λs （1）前角γo “一刃四角”