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{生产工艺流程}钣金工艺 流程表 各种钢材焊接知识要点(一) 发布日期：2010-5-1[收藏评论没有找到想要的知识] 1 什么是焊接性？试述碳钢的焊接性。 焊接性是指材料在限定的施工条件下焊接成按规定设计要求的构件，并满足预定 服役要求的能力。焊接性受材料、焊接方法、构件类型及使用要求四个因素的影 响。 碳钢是以铁元素为基础的，铁碳合金，碳为合金元素，其碳的质量分数不超过 1% ，此外，锰的质量分数不超过1.2% ，硅的质量分数不超过0.5% ，后两者皆不 作为合金元素。其它元素如 Ni 、Cr 、Cu 等均控制在残余量的限度以内，更不作 为合金元素。杂质元素如 S 、P 、O 、N 等，根据钢材品种和等级的不同，均有严 格限制。因此，碳钢的焊接性主要取决于含碳量，随着含碳量的增加，焊接性逐 渐变差，其中以低碳钢的焊接性最好，见表 1 。 表 1碳钢焊接性与含碳量的关系 碳的质量分数典 型 硬 名称 典型用途 焊接性 （%） 度 特殊板材和型材薄板、 ≤0.15 60HRB 优 低碳 带材、焊丝 钢 结构用型材、板材、棒 0.15～0.25 90HRB 良 材 中碳 中（需预热、后热，推荐使用 0.25～0.60 25HRC 机器部件和工具 钢 低氢焊接方法） 高碳≥0.60 40HRC 弹簧，模具，钢轨 劣（需预热、后热，必需使用 钢 低氢焊接方法） 2 什么是碳当量？碳钢的碳当量如何计算？ 把钢中合金元素（包括碳）的含量按其作用换自成碳的相当含量，称为该种钢材 的碳当量，可作为评定钢材焊接性的一种参考指标。 碳钢中的元素除 C 外，主要是 Mn 和 Si ，它们的含量增加，焊接性变差，但其作 用不及碳强烈。国际焊接学会推荐的碳当量公式为 MnCu+NiCr+Mo+V CE （IIW）=C+──+────+──────（质量分数）（%） 6155 随着碳当量值的增加，钢材的焊接性会变差。当CE 值大于 0.4%～0.6%时，冷裂 纹的敏感性将增大，焊接时需要采取预热、后热及用低氢型焊接材料施焊等一系 列工艺措施。 3 利用碳当量值评价钢材焊接性有何局限性？ 碳当量值只能在一定范围内，对钢材概括地、相对地评价其焊接性，这是因为： 1）如果两种钢材的碳当量值相等，但是含碳量不等，含碳量较高的钢材在施焊 过程中容易产生淬硬组织，其裂纹倾向显然比含碳量较低的钢材来得大，焊接性 较差。因此，当钢材的碳当量值相等时，不能看成焊接性就完全相同。 2）碳当量计算值只表达了化学成分对焊接性的影响，没有考虑到冷却速度不同， 可以得到不同的组织，冷却速度快时，容易产生淬硬组织，焊接性就会变差。 3）影响焊缝金属组织从而影响焊接性的因素，除了化学成分和冷却速度外，还 有焊接循环中的最高加热温度和在高温停留时间等参数，在碳当量值计算公式中 均没有表示出来。 因此，碳当量值的计算公式只能在一定的钢种范围内，概括地、相对地评价钢材 的焊接性，不能作为准确的评定指标。 4 试述低碳钢的焊接性。 由于低碳钢含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严 重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般 不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过 程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。 但在少数情况下，焊接时也会出现困难： 1）采用旧冶炼方法生产的转炉钢含氮量高，杂质含量多，从而冷脆性大，时效 敏感性增加，焊接接头质量降低，焊接性变差。 2）沸腾钢脱氧不完全，含氧量较高，P 等杂质分布不均