球墨铸铁铸件生产技术 热芯盒制芯法 球墨铸铁用芯盒制芯法（2020）.pptx

宋娟;; 概念：热芯盒法制芯是用热芯盒射心机把以呋喃树脂为主要粘结剂的芯砂射入温度为200~250℃的热芯盒中，使之硬化成芯的制芯方法。;;图1 射砂机构示意图;图2 热芯盒制芯工艺过程;;热芯盒法制芯的优点;（1）所需费用及能耗较高； （2）会释放刺激性气体； （3）为了防止铸件出现针孔，应限制树脂中的含氮量； （4）容易产生粘砂缺陷。;;;;三乙胺法所使用的粘结剂为脲烷树脂，它由两种可溶性有机材料组成，即聚苄醚酚醛树脂（组分I）和聚异氰酸酯（组分II）混合而成。;;图4 三乙胺法制芯工艺过程示意图;图5 尾气洗涤塔原理图;;壳芯法制芯;结壳时间取决于芯壳厚，壳厚由砂芯要求强度而定。壳厚在6~8mm时，结壳时间为10~30s；壳厚在10mm以上时，结壳时间为20~70s。;首先将制备好的酚醛树脂砂吹入（或加入）热芯盒内，并保持一定时间（结壳时间），使靠近芯盒壁的树脂砂受热熔化而粘结成一薄层树脂砂壳，然后将芯盒中未熔化的树脂砂倒回砂斗中。芯盒中的树脂砂壳继续受到芯盒的加热作用，树脂由塑性状态转变为固化状态（这段时间称为固化时间），形成强度很高的薄壳砂芯，再开启芯盒取出砂芯。（见图6）; 图6 壳芯法制芯工作原理示意图 （a）原始位置 （b）芯盒合拢，吹砂斗上升 （c）翻转吹砂，加热结壳 （d）转回摇摆倒出，余砂硬化 （e）芯盒分开，顶芯，取芯 ;;目前，国内外多用吹砂法制造壳芯；以顶吹法（图7）应用较多，这是因为顶吹法的机器有摇摆机构，多余的芯砂容易从芯盒中倒出的缘故。;（a）喷分离剂，关门 （b）芯盒关闭 （c）吹砂斗上升 （d）吹砂、结壳 （e）摇摆倒砂 （f）吹砂斗下降固化 （g）开盒 （h）旋转开门，出芯;底吹法用于形状简单的小砂芯，如汽车的滤清器壳的砂芯管。（如图8所示）;壳芯制芯法的优点;（1）树脂加入量高、费用高。 （2）固化时间长，生产率较热芯法低。 （3）对大砂芯，在金属液的热和压力作用下，有时出现穿漏现象。 （4）制芯时有游离甲醛蒸汽析出，有刺激性臭味。 （5）浇注时产生气体多。;