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5.1 传输带建模 传输带模型包括支架、电机、出料气缸、顶料气缸、传输皮带、滚轮、料仓等，如图所示。 皮带 电机 料仓 气缸 支架 固定板 5.1 传输带建模 5.1.1支架 1. 绘制上方连接支架 （1）新建零件，选择前视基准面，绘制支架截面图形。 （2）完成后拉伸成实体，拉伸深度460mm。 （3）选取实体一端面，绘制4个空心“十”字形图形草图。 5.1 传输带建模 （4）选择新绘制的草图，进行拉伸切除，切除深度460mm。 （5）选择支架一侧面，靠近两端面处绘制两个长圆孔草图，尺寸距离一致 （6）拉伸切除，形成外侧安装孔，切除深度1.5mm。 5.1 传输带建模 （7）选择两个安装孔的对侧面，创建另一侧安装孔。在所选面上绘制草图，长圆孔与对侧面的长圆孔处于同一端。拉伸切除，切除深度1.5mm。 （8）保存文件为“支架1.sldprt”。 5.1 传输带建模 2. 绘制下方连接支架 （1）新建零件，保存文件为“支架2.sldprt”。 （2）参照前述形状、尺寸及支架1操作步骤，绘制同样截面和长度的支架模型，拉伸长度为460mm，完成后所示。 （3）选择支架一侧面，绘制草图。拉伸切除，切除深度20mm。 拉伸 拉伸切除 5.1 传输带建模 （4）选择步骤（3）的绘图面，继续绘制两个直径8mm的圆，与步骤3圆同心，草图如图所示。拉伸切除，切除深度1.5mm。 （5）在另一侧面按步骤（4）绘制草图，拉伸切除1.5mm，形成另一侧沉孔，如图所示。 （6）保持文件。 （4） （5） 4.3 传输单元、夹具 （3）选择连接杆上表面，绘制φ60的连接法兰盘，法兰盘的圆心与前述所绘圆同心，向上拉伸10mm。 连接法兰盘 完成连接法兰创建 4.3 传输单元、夹具 （4）在连接法兰盘上表面，绘制矩形草图，向上拉伸50mm，形成气动夹具主体。 （5）选择气动夹具主体含边长70mm边的一侧面，绘制草图。拉伸切除形成切槽，切除深度62mm。 夹具主体矩形 切槽截面草图 70mm 50mm 4.3 传输单元、夹具 （6）选择切槽内底面，绘制气缸推杆截面草图，向外拉伸53mm。 （7）选择图示圆柱气缸推杆外表面绘制矩形草图，尺寸及位置与前述切槽截面草图一致，向外拉伸9mm，不合并结果。 气缸推杆 推杆固定块 绘图面 选取绘图面 4.3 传输单元、夹具 （8）选择固定块外表面，绘制草图，向外拉伸50mm，不合并结果，形成气缸主体。 （9）选取绘图面，绘制草图，拉伸切除，切除深度6mm。 气缸主体 侧向沉孔草图 选取绘图面 绘图面 4.3 传输单元、夹具 （10）选择步骤（9）对向侧面，再次绘制草图，拉伸切除，深度6mm。 （11）选择任一沉孔底面，绘制4个直径为4mm的圆，圆心分别与四个沉孔圆心重合。拉伸切除，切除深度为14mm，形成通孔。 （12）选取另一侧面为绘图面，绘制通孔。拉伸切除，深度32mm。 沉孔内通孔 另一侧面通孔 选取绘图面 绘图面 4.3 传输单元、夹具 （13）绘制圆环，选取气缸主体的最外端面，绘制同心圆，直径分别为9mm和17mm，拉伸切除，深度2mm。 （14）绘制外端圆孔，选取气缸主体的最外端面，绘制两个直径为4mm的圆，拉伸切除，深度5mm。 圆环草图 外端面圆孔草图 4.3 传输单元、夹具 （15）选取绘图面，绘制草图，拉伸切除，深度9mm。 绘图面 4.3 传输单元、夹具 （16）选取夹具主体长方体的侧面创建新基准面，间距25mm。在新建基准面上绘制夹具固定夹爪。拉伸，深度20mm。 创建新基准面 固定夹爪截面 拉伸 4.3 传输单元、夹具 （17）选择绘图面，绘制真空吸盘连接块草图，拉伸32mm形成连接块。 绘图面 真空吸盘连接块 拉伸 绘图面 4.3 传输单元、夹具 （18）选择上述连接块最外端面，使用多边形工具 绘制真空吸盘连接螺母，六边形内切圆直径为15mm。拉伸10mm，形成螺母。 （19）选择右视基准面，绘制旋转轴及截面。添加“旋转切除”特征，选择图中所绘构造线为旋转轴，旋转角度为360°。 螺母截面 外侧边线圆角 旋转切除 4.3 传输单元、夹具 （20）选择六角螺母外端面，绘制φ15的圆。拉伸10mm，形成真空吸盘连接杆实体模型。对连接杆外侧面边线倒圆角，圆角半径1mm。 4.3 传输单元、夹具 （21）选择右视基准面，绘制截面草图及中心线，沿中心线旋转形成吸盘实体模型。 （22）选择吸盘内部平面，绘制草图，拉伸切除，深度37mm。 4.3 传输单元、夹具 （23）选择绘图面，绘制吸盘气路连接杆草图，拉伸10mm。 绘图面