ug多轴加工第一章.pptVIP

1.4.7 空刀过多 ? 空刀即是指刀具在加工时没有切削到工件，当 空刀过多时则浪费时间。产生空刀的原因多是 加工方式选择不当、加工参数设置不当、已加 工的部位所剩的余量不明确和大面积进行加工， 其中选择大面积的范围进行加工最容易产生空 刀。 ? 为避免产生过多的空刀，在编程前应详细分析 加工模型，确定多个加工区域。编程总脉络是 开粗用铣腔型刀路，半精加工或精加工平面用 平面铣刀路，陡峭的区域用等高轮廓铣刀路， 平缓区域用固定轴轮廓铣刀路。 1.4.8 加工残料的计算 ? 残料的计算对于编程非常重要，因为只有 清楚地知道工件上任何部位剩余的残料， 才能确定下一工序使用的刀具以及何种加 工方式。 ? 把刀具看作是圆柱体，则刀具在直角上留 下的余量可以根据勾股定理进行计算，如 下图所示。 1.5 编程界面及加工环境的介绍 ? 1.5.1 加工环境介绍 1.5.2 编程界面简介 1.5.3 加工操作导航器的介绍 ? 在编程主界面中左侧单击〖操作导航器〗按钮，即可在 编程界面中显示操作导航器，如图 1-20 所示。在操作导 航器中的空白处单击鼠标右键，弹出右键菜单，如图 1- 21 所示，通过该菜单可以切换加工视图或对程序进行编 辑等。 1.6 编程前的参数设置 ? UG 编程时，应遵循一定的编程顺序和原 则。在工厂里，编程师傅习惯首先创建加 工所需要使用的刀具，接着设置加工坐标 和毛坯，然后设置加工公差等一些公共参 数。所以，希望 UG 编程初学者能养成良 好的编程习惯。 1.6.1 创建刀具 ? 打开需要编程的模型并进入编程界面后，第一步要做的工作就是分 析模型，确定加工方法和加工刀具。在〖加工创建〗工具条中单击 〖创建刀具〗按钮，弹出〖创建刀具〗对话框，如图 1-22 所示。在 〖名称〗输入框中输入刀具的名称，接着单击按钮，弹出〖刀具参 数〗对话框。输入刀具直径和底圆角半径，如图 1-23 所示，最后单 击按钮。 1.6.2 创建几何体 ? 几何体包括机床坐标、部件和毛坯，其中机床坐标属于 父级，部件和毛坯属于子级。在〖加工创建〗工具条中 单击〖创建几何体〗按钮，弹出〖创建几何体〗对话框， 如图 1-24 所示。在〖创建几何体〗对话框中选择几何体 和输入名称，然后单击按钮即可创建几何体。 ? 1 、创建机床坐标 ? （ 1 ）首先，在编程界面的左侧单击〖操作导航器〗按钮，使操 作导航器显示在界面中。 ? （ 2 ）在操作导航器中的空白处单击鼠标右键，然后在弹出的菜 单中选择〖几何视图〗命令，如图 1-25 所示。 ? （ 3 ）在操作导航器中双击图标，如图 1-26 所示，弹 出〖机床坐标〗对话框，接着设置安全距离，如图 1- 27 所示，然后单击〖 CSYS 对话框〗按钮，弹出 〖 CSYS 〗对话框，如图 1-28 所示，然后选择当前坐 标为机床坐标或重新创建坐标，最后单击按钮两次。 LOGO 第一章 UG 编程入门与工艺介绍 制作：求实工作室 1.1 学习目标与课时安排 ? （ 1 ）熟悉 UG 编程界面及其特点。 ? （ 2 ）掌握编程加工工艺知识。 ? （ 3 ）掌握一定的模具结构知识。 ? （ 4 ）学会进入编程界面。 ? （ 5 ）学会创建刀具、加工几何体和创建 操作等。 ? （ 6 ）学会创建加工模板和导入模型到模 板中。 1.2 UG 编程简介 ? UG 是当前世界最先进的、面向先进制造行业的、紧密 集成的 CAID/CAD/CAE/CAM 软件系统，提供了从产品 设计、分析、仿真、数控程序生成等一整套解决方案。 UG-CAM 是整个 UG 系统的一部分，它以三维主模型为 基础，具有强大可靠的刀具轨迹生成方法，可以完成铣 削（ 2.5 轴 ~5 轴）、车削、线切割等的编程。 UG-CAM 是模具数控行业最具代表性的数控编程软件，其最大的 特点就是生成的刀具轨迹合理、切削负载均匀、适合高 速加工。另外，在加工过程中的模型、加工工艺和刀具 管理，均与主模型相关联，主模型更改设计后，编程只 需重新计算即可，所以 UG 编程的效率非常高。 ? UG-CAM 主要由 5 个模块组成，即交互工艺参数输入模 块、刀具轨迹生成模块、刀具轨迹编辑模块、三维加工 动态仿真模块和后置处理模块，下面对这 5 个模块作简 单的介绍。 (1) 交互工艺参数输入模块：通过人机交互 的方式，用对话框和过程向导的形式输 入刀具、夹具、编程原点、毛坯、零件 等工艺参数。 (2