产万吨聚丙烯精制车间工艺设计.pptVIP

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? 一:选题意义 ? 二:工艺流程设计 ? 三:结论 ? 四:致谢 目 录 一、选题意义 (一)认识聚丙烯 聚丙烯(简称 PP )是由丙烯聚合而成的一种热塑性塑料 ? 基本概念: 熔融指数 、 等规度 ? 分子量:平均 20 ~ 30 万。 ? 分子量与熔融指数的关系。 ? 牌号命名的依据。 ? 比重: 0.9 ~ 0.91 ,是常见树脂中最轻的。 ? 应用:聚丙烯主要用于生产编制制品、薄膜制品、 注塑制品、纺织制品等,是人们生活当中应用最广 泛的一种塑料原料。 (一) 认识聚丙烯(续) ? 聚丙烯生产工艺大体上可分为溶液法、浆液法、本 体聚合工艺、气相聚合四种工艺。 ? 溶剂法:代表性工艺是 Eastman 公司的高温溶液工 艺技术 ? 聚合条件:160~170℃、 2.8 ~ 7.0MPaG ? 特点: 1 、分子量、分子量分布容易控制 2 、无规物高达 20 %~ 30 %,产品需脱催化 剂残渣和脱无规物 (二)聚丙烯工艺技术介绍 ? 浆液法 ? 常规催化剂浆液法 :代表性工艺是意大利 Montecatini 浆液法工艺技术,它也是 1957 年 聚丙烯首次工业化采用的技术。 ? 聚合条件:用溶剂作催化剂,将丙烯和催化 剂加入到几个串联的反应器中。在 50 ~80℃、 1 ~ 2MPaG 下进行聚合。 ? 特点:产品需脱催化剂残渣、无规物。 (二)聚丙烯工艺技术介绍(续) ? 本体聚合工艺 ? 特点:丙烯既是聚合单体,又是反应物稀释溶剂, 在 50- 80℃、 2.5 ~ 3.5MPaG 条件下进行聚合反应。 ? 连续釜式聚合工艺 :本工艺于 1963 年实现工业化生 产。代表性工艺是三井油化的 Hypol 工艺 。 ? 特点:该工艺采用高效、高立构定向性催化剂 TK-II , 是一种无溶剂、无脱灰的生产工艺 。 ? (二)聚丙烯工艺技术介绍(续) ? 气相聚合工艺:该工艺是 1969 年由 BASF 公司 首先工业化的。 ? 按采用的反应器类型的不同可分为气相搅拌 工艺(立式搅拌床、卧式搅拌床)和气相流 化床工艺。 ? 气相搅拌工艺分类 : Novolen 气相工艺 、 Innovene 气相工艺 、窒素的气相工艺 (二)聚丙烯工艺技术介绍(续) (三)我国聚丙烯产需现状 ? 近十年,我国聚丙烯消费量以年均 17.5 % 的 速度增长,大大超过了世界平均增长水平, 旺盛的市场需求也催生了聚丙烯产能和产量 的快速增长。我国聚丙烯工业目前正处于迅 速发展之中,未来一段时间内,供需矛盾仍 将突出,发展前景非常宽广。 二、工艺流程设计 脱水塔 脱水 水解 塔 脱硫 塔 炼厂 气 固碱 塔 精馏 塔 脱水 塔筛 脱水 聚合 工段 (一)丙烯精制工艺流程简图 (四)本设计主要内容 ? 本设计的主要内容是对聚丙烯的精制工段工 艺进行设计,针对炼油厂输出的丙烯气的成 分,进行脱水、脱硫、脱 CO 等过程的物料衡 算,计算主体设备(精制的精馏塔和换热器) 的结构尺寸,并设计工艺流程,车间设备布 置以及主体设备的工艺设计。 (二)轻组分的脱除塔(精馏塔)的工艺设计 物料名称 进料组成( % ) 塔顶组成( % ) 塔釜组成( % ) 甲烷 0.05 8.44 0.00 一氧化碳 0.85 76.36 0.4 丙烯 99.10 15.20 99.6. 初始数据表 三、结论 通过近一学期的设计计算,对聚丙烯生产中的丙烯精制段 进行了比较完整的工艺过程设计,包括各工段的物料衡算、热 量衡算及工艺过程中的冷却水用量的计算等内容。并对此段的 主要外购设备进行了选型及计算,如输送泵、换热器、储罐和 塔设备的选型。另外,本设计重点对轻组分脱除塔(精馏塔) 进行了物料衡算、结构设计、热量衡算及工艺图纸制作 。

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