8 第六章 1固体废物热处理技术2014.pptVIP

主要完成固体物料的燃烧和挥发组分的 火焰燃烧， 一燃室通常内衬耐火材料，尽量减少散 热损失； 主要对烟气中的未燃尽组分和悬浮颗 粒进行燃烧。 二燃室的设计必须考虑完成烟气中未燃 尽组分燃烧所需要的空间，以及保证二次 空气与烟气充分混合。 二燃室 一燃室 焚烧炉系统 炉膛内 的温度 一般应 为 700 ～ 1000 ℃ 温度下限设置的原因： 恶臭物质的分解在700 ℃以上时分解较为完全 低温燃烧时容易产生剧毒物质二噁英，温度 高于700 ℃时二噁英由生成转为分解 温度上限设置的考虑： 设备的腐蚀和灰渣的结焦（焚烧灰 的熔融温度约在 1100 ～1200 ℃） 减少烟气中 NOx 生成 焚烧炉系统 ? 目前国际上常用的三大类型焚烧炉： ? 机械炉排焚烧炉 ? 流化床式焚烧炉 ? 旋转窑式焚烧炉 焚烧炉系统 ? 机械炉排焚烧炉 主要特点 ： ? 可处理大批量混合废物，不需对废物进行预处理。 ? 在城市垃圾焚烧处理方面 应用最广 。 ? 废物经加料斗进入炉膛，在炉排上连续、缓慢地向下移 动，由炉床下方往上喷入的一次空气可与炉床上的垃圾 层充分混合，由炉床正上方喷入的二次空气可以提高废 气的搅拌时间。 ? 通过与热风的对流传热和火焰及炉壁的辐射传热，完成 干燥、点火、燃烧和后燃烧的过程，废物到达炉排底端 时，有机成分基本燃尽，通过排渣装置进入灰渣系统。 机械炉排焚烧炉 分级混合好； 燃烧效果好； 一次空气分布 可控； 可使焚烧操作 操作自动、连 续化。 机械炉排焚烧炉 焚烧炉内的垃圾燃烧火焰 ? 炉排的作用： ? 输送废物及炉渣通过炉膛 ? 搅拌和混合物料 ? 使从炉排下方进入的一次空气顺利通过燃烧层 ? 按构造不同可分为： ? 摇动式 ? 往复式 ? 逆动式 ? 履带式 ? 转动式 机械炉排焚烧炉 固定炉排 可动炉排 落差部 炉排运动方向 并列摇动式炉排 炉排倾斜， 固定 炉条 和 可动炉条 沿炉膛宽度方向 交替排列， 可动 炉条纵向往复移 动 ，推送并搅拌 垃圾。一般为油 压驱动。 台阶往复式炉排 垃圾层 炉排运动方向 移动炉排 固定炉排 空气 空气 垃圾 在垃圾推送方向 相隔布置固定炉 条和可动炉条， 可动炉条的往复 运动，推送并搅 拌垃圾。 炉条运 动方向和垃圾移 动方向相同 。一 般为油压驱动。 逆动式炉排 炉排运动方向 固定炉排 移动炉排 空气 空气 与台阶往复式 相似，但 炉条 运动方向和垃 圾移动方向相 反 ，搅拌效果 更佳。一般为 油压驱动 链条式（履带式）炉排 干燥段 燃烧段 燃尽段 通过 履带的 移动 来推送 垃圾，搅拌 完全依靠 台 阶的段差 。 一般为电动 驱动 转动式（滚筒式）炉排 滚筒滚动 来 移动和搅拌 垃圾。燃烧 空气从滚筒 中向外吹。 炉排冷却效 果好。一般 为电动驱动 工作原理：流化床炉 内装入粒径 1MM 左右 的砂，从炉的下方吹 入空气时，砂如沸腾 的开水般跳动。砂加 热至 600 － 700 ℃ ，后 投入垃圾使其焚烧。 在炉内 1 立方米的流动 砂，约有砂粒十万个， 由于有巨大的热容量 及表面积，可以直接 传热至垃圾 ，短时间 内使垃圾完全焚烧。 流化床焚烧炉 流化床焚烧炉 流化床焚烧炉 ? 流化床焚烧炉 适宜处理的废物 ? 城市垃圾 ? 有机污泥 ? 有机废液 ? 化工废物 ? 优缺点： ? 缺点：焚烧前需破碎，预处理费用高 ? 优点：单位面积处理能力大，焚烧效果好。 旋转窑式焚烧炉 由旋转窑和一 个二燃室组成， 在旋转窑和二 燃室都使用气 体和液体废物 以及商品燃料 作为辅助燃料。 结构 包括滚筒式炉体、燃烧炉排和二燃室 ; 炉体为钢制滚筒，内衬耐火材料，筒体主 轴沿废物移动方向稍微倾斜。 采用两段式焚烧 ; 结构简单，可以达到较高的炉膛温度， 适于处理 危险废物和一般工业废物 包括废液 、废气、污泥、垃圾等。 废气可从前段、中段、后段送入。 废液可与垃圾混合后送入，或雾化后喷入。 处理 对象 特点 旋转窑式焚烧炉 焚烧炉设计指标 ? 燃烧室热负荷 ? 燃烧室单位容积、单位时间燃烧废物所产生的热量（低 热值）， kcal/m 3 ? hr 。 ? ? ? ? V t t AC H F H F Q a pa w w f f V 0 1 1 ? ? ? ? ? ? ? Q v ： 燃烧室热负荷 ? F f ：辅助燃料消耗量（ kg/h ） ; ? H f1 ：辅助燃料的低位发热量（ kJ/kg ） ? F w ：单位时间废物焚烧量（ kg/h ） ; ? H w1 ：废物的低位发热量（ kJ/kg ） ? A ：单位质量辅助燃料与废物的助燃空气量（ kg/kg ） ? C pa ：空气的平均定压比热（ kcal/kg ? ℃ ） ? t a ， t 0 ：分别为