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对焊机安全操作规程 对焊机安全操作规程 一、 工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程 ： 1、 连续闪光焊：连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理； 2、 预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、 操作人员必须熟知所用机械和技术性能 （如变压器级数、 最大焊 接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应 用。 三、 操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、 焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、 油污和灰尘。如端头 弯曲则应整直或切除。 五、 对焊机应安装在室内并应有可靠的接地 （或接零）。多台对焊机安 装在一起时，机间距离至少要在 3米以上。并分别接在不同的电源上。每台 均应有各白的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面 应不小于规定的截面面积。 六、 操作前应对焊机各部件进行检查。 1、 压力杠杆等机械部分是否灵活； 2、 各种夹具是否牢固； 3、 供电、供水是否正常。 七、 操作场所附近的易燃物应清除干净 ，并备有消防设备。操作人员必 须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。 八、 操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面 相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点应经常见砂纸擦拭 ，电极应定期鲤光。二次电路的 全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。 十、冷却水温度不得超过 40 C,排水量应符合规定要求。 十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注 意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。 十二、焊完的半成品应堆码整齐。 十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。 十四、 冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却 系统。 PMC生产计划管理实务培训班 培训热箕:0769小粗容服QQ : 1Q75O223SS 间PMC生产计划管理实务培训班 凌下载报名表智内训调查表 【课程描述】 在小批量、短交期、高品质、低成本的竞争压力的经济环境下，如何有效 运用有限的人力、 物力及财力资源提升企业竞争力。 PMC是所有生产部门 在生产进度和物料控制两个层面上的上司。直接涉及影响生产部、 生产工 程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、 设备工程、 人力资源及财 务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解 ：物料计 划、请购、物料调度、物料的控制（收、发、退、借、备料等）、生产计 划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题。本课程是经过讲 师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华 .透过学员研讨和习作，帮助 学员提升工作技能和管理技巧。 【课程帮助】 如果你想对本课程有更深入的了解 ，请参考 德信诚ISO9000内审员相关 资料手册 【课程对象】 营运经理、生产部及制造经理、生产控制及物流经理、 班组长、采购/仓 储/销售部门管理人员、 制造业生产计划/物料管理人员、 生产部门管理人 员。 【课程大纲】 一、 生产计划体系 1、 多种少量订货式生产工厂的特性与问题 2、 多种少量订货式生产管理的手法 3、 如何进行产能负荷分析与编制多种少量订货式生产计划 4、 多种少量订货式生产管制 5、 多种少量订货式外包管理 二、 生产计划的编制 1、生产计划的编制原则 2、生产计划的编制流程 3、 调查研究收集资料 4、 统筹安排初定指标 5、 综合平衡确定指标 三、 生产作业计划的编制 1、 生产作业计划的特点 2、 成批生产的期量标准 3、 经济生产批量 4、 生产周期提前期关系图 5、 在制品定额法 6、 生产周期法 四、 生产排程计划 1、 生产载荷运用技巧 2、 生产排序三大规则 3、 生产能力计算 4、 产能负荷分析与管理方式 5、 紧急订单的类别 6、 紧急订单的7种处理方法 7、 产品外包的四大原则 8、 应避免外包的6大规则 五、生产管制 1、 进度分析坐标图 2、 进度分析条形图 3、 日程分析（生产周期分析） 4、 在制品占用量分析示意图 5、 半成品流转和占有量控制方法 6、 成本控制的三大方法 焊、割设备一般安全规定 一、焊接、切割前准备 1、 焊接人员应穿戴焊工服、 安全帽或护目镜、 绝缘鞋及鞋盖、 电焊 绝缘手套、 口罩等，扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应戴好有关防护用 品。 2、 焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品 ，采取安全措施，装设相应 的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。 3、 在焊、割工作现场10m范围内，不准堆放各种焊接设备和易燃易爆 物品,如:油类、木材、氧气瓶、乙焕气瓶等。 4、 焊机存放地点应通风良好，清洁干燥，无杂物放置，应在焊机下加垫 干燥木板。 5、 久未使用的电焊机，应检查绝缘电