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{生产管理知识}适用于水 泥生产企业的生产工艺新 办法 采用分别粉磨工艺生产水泥的实践 刘文增 黑龙江省牡丹江电力水泥厂 （157015） 随着水泥生产技术的不断进步，越来越多的水泥生产企业认识到了采用分别 粉磨工艺生产水泥的优点。由于熟料与混合材（矿渣、粉煤灰等）易磨性的差异， 二者混合粉磨时，矿渣等混合材不能真正磨细，其潜在活性得不到充分发挥，从 而混合材的掺加量受到限制，影响了企业的经济效益。另外由于水泥中混合材颗 粒偏大，水泥的一些使用性能也受到很大的影响，为有效的利用当地的工业废渣， 发挥工业废渣在水泥中的活化效应，提高资源利用率和企业的经济效益，我厂于 2006 年 5 月份开始将两台球磨机改造为开路高细磨机，采用熟料及混合材分别粉 磨工艺，配制法生产水泥。经过半年多的生产实践，在产品质量及企业经济效益 方面取得了满意的效果，在用分别粉磨工艺，配制法生产水泥方面摸索了一点点 经验。 1 、 生产工艺流程的调整 原来我厂两台磨机串联使用，1#磨机带离心选粉机，入磨原料为熟料、石膏、 粉煤灰、石灰石、矿渣等；2#磨机为开路磨机，入磨物料为 1#磨机选粉机选出的 粗粉。两台磨机的成品共入一个输送设备后进入水泥储库。采用分别粉磨工艺后， 两台磨机全部改造为开路高细磨机，变成两条独立的生产线，1#磨入磨原料为矿 渣、石膏、粉煤灰、石灰石等；2#磨入磨原料为熟料、石膏。两台磨机的成品分 别经输送设备进入水泥储库、矿粉储库和粉煤灰储库，再经配料称按比例输送到 水泥成品储库中。 2 、分别粉磨配制法生产水泥的工艺技术措施 2.1 新上立式烘干机烘干矿渣，保证入磨水分不大于 1.5% ； 2.2 将两台球磨机改造为开路高细磨机。1#磨机 2.2×6.5 米，按矿渣高细磨 机改造，一仓长 2.0 米，二仓长 4.0 米，二仓装二圈活化衬板。隔仓板粗筛板缝 宽 10.0 毫米，细筛板缝宽 2.0 毫米。出料篦板缝宽4.0 毫米。一仓装球 10.5 吨， 平均球径 42.38 毫米，二仓装微锻 22.0 吨，平均锻径 11.8 毫米；2#磨 1.83×7.0 米改为水泥高细磨，一仓长 2.5 米，二仓长 4.0 米，二仓也装有活化衬板。隔仓 板粗筛板缝宽 10.0 毫米，细筛板缝宽 2.5 毫米。出料篦板缝宽 4.0 毫米。一仓 装球 8.5 吨，平均球径 72.35 毫米，二仓装微锻 14.5 吨，平均锻径 13.4 毫米。 2.3 在水泥储库、矿粉储库及粉煤灰储库下安装四台 300 螺旋配料称，根据 熟料质量情况及出厂水泥品种设定水泥、矿粉及粉煤灰的配料比例。 2.4 为保证水泥、矿粉及粉煤灰混配的均匀性，将库下 400 输送绞刀增长 6 米使库下输送绞刀总长达到 20 米。经实践，该输送设备基本能将水泥及矿粉混 匀。 2 2.5 矿粉生产时控制比表面积大于 430m /kg ，粉煤灰表面积控制大于 2 600m /kg 。 3 、产质量情况对比 3.1 混合粉磨与分别粉磨及配制质量情况对比 原料配比（%） 凝结时间 水泥强度（MP ） 比表 石 粉 面积 熟 石 矿 石 初凝 终凝 3 天 3 天 28 天 28 天 2 灰 煤 m /k 料 膏 渣 膏 min min 抗折 抗压 抗折 抗压 石 灰