蒸馏过程安全控制要点.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 蒸馏过程安全控制要点 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 蒸馏过程安全控制要点 蒸馏是根据液体混合物中各组分沸点的不同来分离液体混合物，使其分离为纯组分的操作。其过程是通过加热、蒸发、分馏、冷凝，得到不同沸点的产品。蒸馏过程危险控制要点： ①根据物料的特性，选择正确的蒸馏方法和设备。对于难挥发的物料（常压沸点在150℃以上），应采用真空蒸馏。对于中等挥发性物料（常压沸点在100℃左右），采用常压蒸馏。对于沸点低于30℃的物料，则应采用加压蒸馏。对于具有特殊要求的物料，则需采用特殊分离方法。混合物各组分沸点极接近或组成恒沸物时，可采用萃取蒸馏和恒沸蒸馏。分子蒸馏则可使混合物中难以分离的组分容易分开。 ②易燃液体蒸馏不能用明火作热源，而应采用水蒸汽或过热水蒸汽加热。 ③蒸馏设备应具有很好的气密性，应严格地进行气密性检查，对于加压蒸馏设备，应进行耐压试验检查，并安装安全阀和温度、压力调节、控制装置，严格控制蒸馏温度与压力。 ④蒸馏操作应严格按照操作程序进行，避免因开车、停车和运行过程中的误操作导致事故的发生。 ⑤注意防止管道被凝固点较高的物质凝结堵塞，使塔内压增高而引起爆炸。 ⑥确保冷凝器中的冷却水或冷冻盐水不能中断。 ⑦在蒸馏易燃液体，特别是汽油、苯、丙酮等不易导电的液体时，应注意系统消除静电，将蒸馏设备、管道良好接地。 ⑧室外安装的蒸馏塔应安装可靠的避雷装置。 ⑨对于易燃、易爆物料的蒸馏，其厂房应符合防火、防爆要求，有足够的泄压面积，室内电气设备均应符合场所的防爆要求。 ⑩蒸馏设备应注意经常检查、维修，认真搞好停车后、开车前的系统清洗、置换，避免发生事故。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 蓄电池充电安全环保操作规程 1.操作人员必须了解本公司所用电瓶型号、规格以及电气要求，了解充电机性能。 2.初充电瓶应详细阅读电瓶说明书，严格按规定进行充、放电、并做详细记录。电压、电位、温度等每小时至少记录一次。 3.在用电瓶前，进行充电前，要进行下列检查并处理、记录方可充电： a.电瓶箱外观是否良好 b.电瓶连线是否松动 c.电解液是否充足，严重不足，充电前补充蒸馏水。 d.电瓶顶端是否有异物、污染 e.电瓶是否漏液 4.电池充电过程中，要随时检查充电电压、电液、温度，并记录： a.电瓶温度超过50℃，应立即采取降温措施。 b.单格电池反应剧烈，温度高，应考虑极间短路，电解液比重太低。 c.充电按时符合电池容量一般为放电量的1.1~1.2倍。 d.充电后期检查电解液比重及液面高度。 e.充电完毕，将电池的盖子旋好，并检查盖子的透气性。 5.准备必须的防护用品，胶手套，绝缘靴皮围裙，护目镜，浓度为5％的硫酸溶液及蒸馏水。 6.用浓硫酸配制稀时，应该把浓硫酸徐徐倒入水中，并不断搅拌，以防止酸液飞溅伤人。如果不慎溅到皮肤上，用清水冲洗干净。 7.D-600电池第一阶段充电电流在65至100A之间选择，当第一阶段充电至电池的端电压普遍升到2.4V时，应转为第二阶段充电电流可选择40至50A。 8.充电工应保持每组电池极间的清洁，及时清理由于电解液产生的污物，防止极间的短路。 9.蓄电池在使用过程中，由于电解液中水的分解及蒸发，而造成密度升高及液面降低，应加蒸馏水调整。在加水时可以不打开浓液盖，而通过浮子来观察液面。 10.蓄电池在使用过程中会造成硫酸的自然损耗，使密度降低，应当用稀硫酸加以调整，切忌用浓硫酸调整。调整比重应该在电池充足电以后进行。 11.在充电时，电池的温度不能超过50℃,若接近50℃时，采用水冷却的办法进行降温。 12.经常检查各个电池之间的导线连接是否松动，及时紧固。 13.电池在充电过程中应当每隔1至2小时测量全组电池电压，及标示电池的电压、密度、温度。 14.电池在充足电以后，应先放掉降温水，然后用碱溶液冲洗电池表面，再用清水冲洗干净即可，不可将碱溶液浸入电池中。 15.蓄电池的表面、连接线及螺栓，应经常保持清洁、干燥。如有酸液应用棉纱蘸上碱溶液擦去，然后再用清水冲洗并擦干。绝对不允许碱溶液进入蓄电池内。 16.蓄电池的连接，必须保持接触良好、以免引起火花使极柱烧坏或蓄电池爆炸。 17.蓄电池应避免过充电、过放电、强充电及充电不足，否则将缩短蓄电池寿命。 18.蓄电池内不淮落入任何有害杂质。测量电解液密度和液面用的仪器及用具都应保持清洁，以免将杂质带入蓄电池内。 19.蓄电池盖上不准放置任何导电物品，以免造成蓄电池短路。 20.蓄电池放电后，应及时给予