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行业资料:________
装载机、抓草机操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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装载机、抓草机操作规程
为保证生物质电厂的运营安全、提高燃运设备的工作效率、降低生产成本和各项开支,根据《阳光凯迪新能源集团有限公司燃料设备管理规定》及其它相关文件,特制订装载机(抓草机)驾驶员操作规程。
装载机、抓草机驾驶员操作规范包括接车、运行、交车环节的操作要点和标准,各电厂装载机、抓草机驾驶员除遵守装载机的作业维护保养手册外,还应严格遵照本规程进行操作,保障燃运设备安全、高效、低耗的运行。
1接车后准备工作
1.1交接班工作日志检查
1.1.1每班次开机前,接班人员应检查以下内容:交接班日志是否填写完好,认真阅读上班次的交接班日志;
1.1.2上班次设备的保养工作是否到位,上班次设备作业完毕后,设备及周边杂物是否清理完毕;
以上两项检查内容结果需写进本班次交接班日志。情况恶劣的(包括但不限于:上班次故障未排除影响本次作业且没在交接班日志注明的、设备及周边环境恶劣影响本班次作业的)需及时向设备管理员或料场站长汇报。
1.2装载机、抓草机的油、电、水、气及消防设施的检查
1.2.1检查发动机防冻液、机油、传动油、液压油的量是否充足与是否变质,是否有漏油与漏水的地方,并排放油箱里的水。
1.2.2检查灭火器的类别与配置,放置在易于取放的位置,并确认是否完好。
1.2.3检查蓄电池的电量显示、电源线卡座的固定、蓄电池的紧固与防护等。
1.3装载机、抓草机内部的清洁
包括清理发动机、刹车钳、水箱及摇臂和斗杆间堆积的杂物,采用高压空气或高压水清理的方式。用水枪冲洗时,需将蓄电池的电源开关切换至断开位置。
1.4发动机预热及仪表检查
1.4.1在确保车辆周围无人的情况的启动发动机,车辆应处于空挡位置,驻车制动处于刹车位置;发动机怠速运行5分钟以上(冬季适当延长)。
1.4.2检查车辆仪表盘的仪表指示是否正常(仪表指示在绿线范围内都正常,红色不正常)。
1.4.3围绕车辆周围此检查有无漏油现象,车辆是否有异响或不正常,然后熄火。
1.4.4登记装载机、抓草机的运行起始时间、实际作业时间。
1.5检查主要工作部件润滑情况
1.5.1车辆及主要工作部件添加黄油。铲斗上的支点2处,摇臂轴及两段支点3处,举升油缸前端支撑2处,装载机此8处每班加注黄油,抓草机增加草叉上的销轴;其余所有的销轴每50小时加注黄油;
1.5.2水泵轴承及传动轴的每200小时打1次,厂家手册要求低于此标准的,按此标准执行。加注黄油前,需将黄油嘴清理干净,防止灰尘带入设备内部。由于黄油枪数量有限,每台设备可以错开加注。
1.6装载机、抓草机运行的检查
1.6.1制动的检查,包括脚踏制动和驻车制动。等待压缩空气压力达到标准后,先缓慢行驶,在检查车辆制动的灵敏与可靠性。
1.6.2转向的检查,包括方向盘、液压助力系统、转向大铰链等部件,要求转向灵敏、平稳、可靠。
1.6.3行走的检查,包括离合器、变速箱、前后桥、轮胎气压等,要求起步及停车平稳,前进与倒退切换准确,装载机、抓草机行走时无异常。
1.6.4操控的检查,包括液压控制部件,铲斗(抓具)的操控,要求动作准确、灵活,没有滞后或失灵现象。
2运行过程中规程
2.1装载机、抓草机的运行严禁违规操作、野蛮操作的现象发生。
2.2装载机、抓草机行走时,将铲斗(抓具)提升至运输位置(铲斗下销轴离地约40厘米)。
2.3装载机、抓草机行走时,要求起步和停车平稳,严禁大油门和离合器半联动起步,严禁急转弯、急刹车等。要注意行车安全,起步时注意观察周围道路状况、人员动态、车辆行驶等情况。
2.4铲料时,铲斗降至地面、斗底与水平呈3~5夹角,举升手柄拉到中间位置,以1档向料堆推进,但如果地面是坚硬的,如水泥地面,则举升手柄应推到最前面浮动位置。
2.5卸料时,铲斗不易举的过高,以铲斗不与卡车或料斗相碰为宜。为保证铲斗有更长的使用寿命,当铲斗物料卸载后尽量减少打斗的次数及频率;另为避免转斗油缸拔缸现象的出现,禁止将铲斗在下翻状态时提升动臂。
2.6推料时,铲斗平贴地面,1档前进。
2.7作业中严禁猛轰油门,严禁后轮翘起,严禁超过一档的档位向料堆惯性撞击,严禁工作时操纵杆和转向长期位于极限位置,严禁急转弯和野蛮操作。
2.8装载机、抓草机临时停车或检查时,一定要将车辆停放在空旷平坦的地方,水平放下铲斗(抓具),关闭发动机并将驻车制动结合。
2.9装载机、抓草机的运行时要合理控制油门及发动机转速,发动机功率满足工作要求即可,
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