钢结构生产流水工艺优化布置探讨.pdfVIP

{生产管理知识}钢结 构生产流水工艺优化布置 探讨 般钢筋混凝土的梁深及跨度比约为 1 ：12 ，而钢结构则为1 ：24 ，并可以提 高使用面积率5％～8％。 5）垃圾少，便于资源重复利用和环境保护。同时，有利于节约耕地，保护 土地资源，易拆迁。、 6）具有造型美观，使用面广，适合于不同气候条件和大气环境等优点。 7）现场湿作业少，符合环保建筑的要求，适宜于在城市繁华地段、不允许 施工周期过长和混凝土等建材运输不便的情况下施工。 8 ）目前钢结构建筑直接造价略高于混凝土结构，但从长远看，其综合效益 却明显高于传统建筑。 1.2 、我国钢结构的现状及发展趋势 钢结构的应用在我国有悠久的历史。公元 60 年就开始修建铁链桥，最著名 的是大渡河泸定桥，充分表明了我国古代在金属结构方面的卓越成就。目前我国 钢结构建筑的发展出现了未曾有过的兴旺景象。主要表现在：高层、超高层建筑 由中外合作到国产化的起步；轻钢结构建筑的迅猛发展与国外公司的大批涌入； 空间结构得到了进一步的发展，大量大跨度的建设项目陆续兴建。我国钢结构建 筑虽达到了一定的水准，但在材料、工艺设计手段等方面与发达国家相比仍存在 不少差距，在有些领域尚属空白，如大跨度开合空间结构等。 从发达国家钢结构建筑的发展轨迹，结合我国的实际，不难看出我国钢结构 发展前景光明，但会有许多不同于发达国家的特点。目前我国的建筑用钢量为其 钢产量的 50%左右。所以说会有自己的特点，是因为我国的国情不同于西方发达 国家，劳动力相对低廉，国家尚不富裕，造价低、技术含量稍低的钢结构会得到 优先发展。目前钢管混凝土结构、轻钢结构得到较快发展。钢结钢是一种较为符 合产业化生产方式的结构形式。它容易实现设计和标准化、构配件生产的工厂化、 施工的机械化和装配化，能够进行标准化的设计，系列化的开发、集约化的生产 和社会化的供应。发展钢结构建筑已逐渐得到各方面认同，尤其在高层建筑、大 型工厂、大跨度空间结构、交通能源工程、住宅建筑中，更能发挥钢结构的自身 优势。根据行业发展状况，海洋石油工程装备、钢结构住宅、钢结构桥梁、高压 直流输电设施等领域将会得到长足的发展。 1.3 、企业概况及面临的一些问题 由于企业脱胎于传统国有企业，管理机制相对落后，技术力量较为薄弱，设 备陈旧，再加上生产模式不合理及管理机制不健全，企业劳动生产率不高，年产 量在 1 万吨左右。企业管理出现的问题也较多，如产品质量不稳定，附加值低； 生产协调性差，断档情况严重；设备陈旧，生产模式落后，数控设备陈旧；精密 管理薄弱。由于没有很好的执行现代化的管理理念和生产体系，使得企业在市场 经济的新形势下，不能占据主动地位，导致企业没有项目生活难，有项目生产难。 仔细分析其原因不难发现，企业的问题关键缺乏技术、组织和管理的创新与落实， 其直接体现在企业的管理模式、生产流程的落后，必须要进行改革，建立起符合 企业发展的生产流程。 二、企业生产流水工艺现状 企业基本的生产流程特征为以系统和区域为导向，焊接技术为基本促导技术， 分班组制造、总体装备，属于离散型、劳动密集型的生产方式（见图 2.1）。在生 产过程中，工人首先进行的是零件和组立件的制作，其中包括：图纸的审核和处 理，原材料的处理，零件的下料、钻孔、打磨，组立件的矫正、组立、再矫正； 其次对组立件进行主焊缝焊接；再次对构件进行总体转配、焊接、钻孔、矫正、 打磨、检验；最后对构件进行油漆涂装、打包出厂。 图2.1 企业生产流程示意图 上述的整个过程，现场工位长，施工距离长，工种配置复杂，降低了劳动生 产率，不适合现在生产的需要。 三、钢结构生产流水工艺优化的原则标准 生产率是企业绩效的一方面，一个重要的衡量标准。生产流水工艺绩效是企 业绩效的重要内容，通过生产流水工艺的绩效来提高企业的绩效，是每一个生产 型企业应该密切关注并竭尽所能去实现的。因此，判断是否对钢结构生产流水工 艺进行优化，应该判断其绩效是否提高了。因此，我们对钢结构生产流水工艺进 行优化的方向是在满足质量和生产运作要求下，使得产品的生产运作时间最短、 成本最低、经济效益最大。也就是说尽一切力量降低生产成本。同时要保证产品 质量、生产率和生产柔性。 (1) 保证质量 保证产品质量是对钢结构生产流水工艺进行优化的前提。一切有损质量的改 动都将直接或间接的提高产品的生产成本。例如厂内发现质量问题，必然要