室内墙柱铝塑复合板安装施工工艺.docxVIP

室内墙柱铝塑复合板安装施工工艺 室内墙柱铝塑复合板安装施工工艺 铝塑复合板是一种新型的金属，塑料复合饰面材料，它 一般由两层铝材中间夹 PE （聚乙烯）组成，饰面层铝材上 当前一般都涂有聚偏二氟乙烯树脂烤漆层（ PVDF氟碳树 脂），颜色各种各样，耐候性，耐久性佳。厚度可达到 3mm、4mm。与单纯铝板相比较，降低了成本，重量，使 用范围更加广泛。 室内铝塑复合板墙面，一般不宜直接安装于水泥基墙柱 面，而要用胶合板或其它衬板作基层，铝塑复合板粘贴于 基层木板上。 1.操作程序 2.操作要点 2.1出翻样图 在铝塑复合板订货，安装前一定要出翻样图，翻样图要根 据设计饰面布置，结合实际施工面的形式，面积大小，确定 每块铝塑复合板的规格、尺寸、安装方式、基层构造，粘接 剂型号，接缝尺寸（一般 3-5mm）圆柱还要确定接缝的构造 形式等等。 2.2基层处理 用托线板检查墙面垂直度和平整度。如墙面平整误差在 10mm以内，采取垫补砂浆修整的办法，如误差大于 10mm, 可在墙面与木龙骨之间加垫木来解决，以保证木龙骨的平整 度和垂直度。 2.3弹线 根据翻样图确定的基层构造尺寸，在墙面上弹出木筋的 水平，垂直尺寸线，弹线尺寸必须正确。 2.4钻孔、扎棒 用12---16mm的冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻 孑L,孔深不小于 40mm, 一般孔距小等于 500mm。在孔眼中 打入直径略大于孔径的木棒。如在湿潮地区或墙面易受潮湿 的部位，木棒可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并将木棒表 面与墙面削平。 2.5固定木龙骨 木龙骨的截面尺寸一般为 30mm x 50mm。木龙骨的间距 一般为500mm。如果基层板厚12mm时，木龙骨的间距可放 大到600mm，如果基层板厚13mm时，木龙骨的间距可放大 到800mm。木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚 度的2—2.5倍。竖向龙骨要垂直。水平，竖向龙骨要在一个 平面上。 2.6防潮、防火处理 在潮湿区域，基层上需作防潮处理，一般可用水性高分 子防水涂料涂二遍。木龙骨都要作防火处理，方法是在木龙 骨上涂防火漆。 2.7基层板固定 隐蔽工程验收后，可固定基层板。基层板一般采用细木 工板，厚度 10mm左右。固定基层板钉子的长度为板厚的 2—2.5倍。10mm以上的木板常见 30--35mm铁钉固定。钉子 的数量和间距要适中。间距一般以 200mm为好，以防止木板 表面翘曲。铁钉的钉帽要砸扁，送入板内。 2.8弹铝塑板安装线 在衬板上要弹出每块铝塑复合板的安装线，水平线和垂 直线要呈双线。双线中间为接缝的距离，每根线为铝塑覆合 板的边线。 2.9铝塑复合板加工 根据翻样图确定的尺寸，对需要加工的铝塑复合板能够 进行裁切、钻孑L、修边、弯曲等一系列的加工。 裁切：可使用电锯、刨锯、圆盘锯，手提电锯或剪床等， 对铝塑复合板进行裁切。 钻孔：利用钻床、电钻、线锯等可对铝塑复合板进行各种 圆形，曲线等形状进行随意加工。 修边：切削小口或修边时，可使用木工刨刀或电动刨沟机 及鲤刀修边。如使用定盘固定切削，其效果更为理想。见 图1 弯曲：可使用三支滚轮机或用简单手动加工弯曲。 （1）圆柱弯曲加工法 使用一般木工用美工刀，将镜面板或塑铝板的背 面以4-8cm间距，切割至铝片的深度，并于产 品两侧用电动刨沟机（平口型刀刃）刨预留间距 表面1.5mm厚度，以利于施工时接合（图 2） 图2用美工刀切割 再用尖嘴型钳子一片片将铝片撕下，或用小圆型 木棍将铝片全部卷起（图 3）。 背面铝片撕下后，产品会徐徐弯曲，再以强力胶 图3撕下铝片 图4弯曲成型 在未完全接着前，可于圆柱接缝处，以电动空气 枪打U型钉子于沟缝，以利于固定，再用硅树脂 填平沟缝，即可达到简便的弯曲效果（图 5） c 图5弯曲固定 （2）圆弧直角加工法 使用电动刨沟机（8mm圆鼻刀型）于塑铝板背 面，刨总厚度 2.7mm左右，需保持铝质材面及 聚乙烯一样的厚度（图 6） 再以平整的合板，贴合预弯曲的塑铝板面，用双 手徐徐加压至预弯曲的角度，即可达到圆弧加工 的效果，圆弧角的大小能够刨沟深度来决定，弯 曲时，不可作多次的重复弯曲，靠着地板弯曲即 可（图7） 图6圆鼻刀 图7弯曲 2.10铝塑复合板安装： 将板材背面与底板均匀涂布强力胶，待两面稍具粘性 时，再以双手轻压至施工位置，直至完全粘接牢固。 切勿使用树脂或硬化态的胶粘剂，以防产生凹凸不平或 粘接不良的现象。 切勿使用铁锤或硬物敲击。如此会使铝塑复合板面留下 凹痕。 使用粘接剂前、一定要仔细阅读该粘接剂的说明书，以 便正确使用该粘接剂。 2.11嵌缝 在接缝处用硅树脂填平或用饰条接合。树脂表面要光 滑，形状为凹形半月状，树脂不能沾上饰面板表面。 保护膜要待施工完全结束后再撕去，以免作业中途擦伤 板