混泥土搅拌站安全操作规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 混泥土搅拌站安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 混泥土搅拌站安全操作规程 1.混泥土搅拌站由经考试合格并持有设备操作证的人员进行操作。操作者必须熟悉自己所操作机器的构造、性能，混泥土的搅拌工艺；熟悉操作规程以及维修保养规程。要严格遵守有关安全、交接班制度。 2.和上搅拌站电源开关前，应注意检查，将所有操作开关放置于非工作状态，方能和上电闸。 3.开机前应检查各减速箱及各润滑部位的润滑油（脂）是否充足良好；检查电源线连接及接地连接是否可靠；接通水路，检查水泵，看喷水管是否可靠畅通；检查各部位的联结是否可靠，特别是机架、上料轨道接头和运动部位的联结，如有松动，应予以紧固；检查钢丝绳是否有断丝、折伤，绳夹是否夹紧，钢丝绳是否排列整齐；料斗提升是否灵活，行程开关动作是否灵敏安全可靠。 4.启动搅拌站后，要求空转1030分钟，观察运动件（搅拌支承、浮动密封等）的声响是否正常；当料斗提升到卸料位置时，应能自动停止。料斗应在任意位置都能可靠的停止，如发生制动打滑，应调整制动片的制动间隙。搅拌系统应避免带载启动。 5.机器在运转过程中不得随意停车，如有发生异常需长时间停机，应立即打开卸料门卸出物料，防止混泥土初凝。 6.机器在运转过程中，不得检修和注润滑油。 7.料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭和物料的流畅。每次搅拌投料前必须严格按照额定容量，不得超载工作。 8.严禁在料斗工作范围内站立人员和堆放杂物。电源空气开关跳闸后，须确定故障原因并排除之后方能重新和上，否则可能烧坏电机或电线。 9.停止机器运转时，应先操纵相应的操作机关停止机器运转，再关闭电源开关。非特殊情况，严禁直接关闭电源开关停机。 10.每天工作完毕后，应及时清洗料斗和搅拌筒内的残余物料，以免凝固。并做相应的保养。认真填写有关运转记录。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 混泥土输送泵安全操作规程 1混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在下放支腿并调整后，应使机身保持水平和稳定，轮胎应揳紧。 2泵送管道的敷设应符合下列要求： （1）水平泵送管道宜直线敷设； （2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀； （3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜角度较大时，应在坡度上端装设排气活阀； （4）泵送管道应由支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损的管道装在后端高压区； （5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。 3砂石粒径、水泥标号及配合比应按出场规定，满足泵机可泵性的要求。 4作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正确无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护网格完好无损并盖严。 5输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，进泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等处应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保暖措施。 6应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。 7启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水河0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 8泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。料斗网格上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动网格。 9当进入料斗的混凝土有离析现象时，应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。 10泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30分钟。暂停时间内，应每隔5-10分钟（冬季3-5分钟）作2-3个冲程反泵-正泵运动，再次投料泵送前，应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。 11垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。 12泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。 13不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止