塔吊的拆除方案与安全.pdfVIP

{安全生产管理}塔吊的拆 除方案与安全 2 拆卸顺序：塔吊下降（降至初装高度）→平衡块（留后面第三块，重 1.95T）→ 大臂→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转机构→套架及标准节→底架。 四、安装方法及调试标准 1 安装要求：因建筑物高度有 57.7 米，塔吊需装高度 70 米，要装附墙三道， 第一道附墙安装在 18 米处，第二道附墙安装在 36 米处，第三道附墙安装在 54 米处。基脚螺栓及塔身联接螺栓必须紧固。垂直度控制在千分之四之内。 2 安装步骤：1）安装底座及基础节，注意基础节上有踏步的一面要与建筑物 垂直；2）安装二节标准节，注意标准节上有踏步的一面要与基础节上相应 面对准；3）安装套架，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面，并 使套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上；4 ）安装回转机构，并用 销轴和高强度螺栓与套架和标准节联接固定；5）安装塔顶，塔顶倾斜的一 面与大臂处于同一侧（大臂朝向西面方向）；6）安装驾驶室；7）安装平衡 臂，装好后，吊一块重 1.95 吨的平衡块，放在从尾部往前数的第三个位置 上；8 ）安装起重臂及起重臂拉杆；9 ）将所需平衡块全部安装上（共计 9.5T）；10）穿绕起升钢丝绳，张紧变幅钢丝绳。 3 塔吊的顶升作业： ① .先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向依次排列好，然后将大臂旋转至 引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。 ②.调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以 3～5mm 为宜，放松电缆的长度，使 之略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车 上，移动小车的位置（大约距大臂根部二十五米左右），使塔吊的上部重 心落在顶升油缸上的绞点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八颗高强 度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。 ③.将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，稍缩活 塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横 梁挂在塔身的上一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好 出现能装一节标准节的空间。 ④ .拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔， 缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起 来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将下支座与塔身联结起来。 ⑤.以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完三个标准 节后，安装下部四根斜撑，并调整使之均匀受力，这样塔机才能吊重作 业。 4 顶升加节过程中的注意事项： ① .自顶升横梁挂在塔身的踏步上到活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏 步上这段过程中,必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有 异常情况立即停止顶升。 ② .自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，联结好下 支座与塔身之间的高强螺栓，在这过程中严禁起重臂回转或作业。 ③ .连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下 支座与塔身之间的高强螺栓应联接上，但可不拧紧。 ④.所加标准节有踏步的一面必须对准。 ⑤ .塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔 身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。 ⑥ .在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升 机构，专人紧固螺栓。非有关作业人员，不得登上爬升架的操作平台， 更不得擅自启动泵阀开关和其它电气设备。 ⑦.顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明。 ⑧.只许在风速低于 13m/s 时进行顶升作业，若在顶升过程中突然遇到风力加 大，必须停止顶升作业，紧固各联接螺栓，使上下塔身联接成一体。 ⑨.顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的固定工作。 ⑩ .在顶升过程中，应把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其它作业。若发现